المنتجات التي يتم إنتاجها عن طريق خط إنتاج أنابيب PE عالي السرعة Yongte 20-110mm تستخدم على نطاق واسع في أنابيب إمدادات المياه لسكان المناطق الحضرية، وأنابيب ري الأراضي الزراعية وغيرها من المجالات. يعتمد خط الإنتاج تكنولوجيا البحث والتطوير المتقدمة ويضمن البثق عالي السرعة إنتاجًا فعالاً. يضمن التصميم الدقيق للقالب وتقنية تحجيم الفراغ دقة الأبعاد واستقرار الجودة للأنبوب، ويوفر حلول أنابيب PE عالية الجودة لمختلف الصناعات.
إن خط إنتاج أنابيب PE عالي السرعة Yonte 20-110MM عبارة عن معدات احترافية ذات أداء ممتاز. تم تصميم خط الإنتاج خصيصًا لإنتاج أنابيب PE بأحجام أنابيب تتراوح بين φ20-φ110mm، مما يغطي مجموعة متنوعة من متطلبات الأحجام المختلفة، مما يوفر خيارًا غنيًا لأنواع مختلفة من المشاريع.
وتستخدم منتجاتها على نطاق واسع في العديد من المجالات الهامة. فيما يتعلق بأنابيب إمداد المياه لسكان المناطق الحضرية، تتمتع أنابيب PE بمزايا مقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، ومقاومة التحجيم، والتي يمكن أن تضمن سلامة واستقرار استخدام المياه للمقيمين. سواء كانت المباني الشاهقة أو المنازل العادية، يمكنها توفير المياه النظيفة بشكل موثوق. وفي مجال أنابيب ري الأراضي الزراعية، فإن أنابيب PE تعمل أيضًا بشكل جيد. يمكن أن يتكيف مع بيئة التربة المختلفة والظروف المناخية، وأداء قوي ضد الشيخوخة، وعمر خدمة طويل. يمكنها نقل المياه بكفاءة إلى جميع أركان الأراضي الزراعية، وتوفير المياه الكافية لنمو المحاصيل، والمساعدة في الحصاد الزراعي، والمساهمة في البناء الحضري والريفي والتنمية الزراعية.
يتضمن خط إنتاج أنابيب PE بشكل أساسي جهاز البثق، قالب البثق، صندوق ضبط الفراغ، صندوق التبريد بالرش، نظام قطع الجر والمكدس. أولاً، يتم نقل المواد الخام PE إلى وحدة التسخين من خلال وحدة التغذية ويتم تسخينها إلى درجة حرارة عالية حتى تصبح طرية. بعد ذلك، تدخل مادة PE المخففة إلى جهاز القولبة، وبعد عملية ضغط القالب، يتم تشكيل مواصفات محددة للأنبوب. بعد التشكيل، سيدخل الأنبوب إلى صندوق تحجيم الفراغ، ويمكن تحسين كثافة وجودة الأنبوب بشكل فعال من خلال التحكم في درجة الفراغ في الصندوق. بعد ذلك، يدخل الأنبوب إلى نظام التبريد، حيث يتم تبريده لتحقيق التصلب. وأخيرًا، يتم قطع الأنبوب إلى الطول المطلوب بواسطة نظام القطع بالجر. يتم أيضًا لف بعض الأنابيب في حزم بواسطة لفات الأنابيب لسهولة التخزين والنقل.
1. الإنتاج الفعال:
البثق عالي السرعة: يمكنه بثق المزيد من الأنابيب لكل وحدة زمنية، وتحسين كفاءة الإنتاج، وتلبية الطلب الكبير في السوق على أنابيب PE.
تصميم العملية الأمثل: جعل عملية الإنتاج بأكملها أكثر سلاسة، وتقليل وقت التوقف والانتظار في الإنتاج، وزيادة تحسين سرعة الإنتاج.
2. إخراج الأنابيب عالية الجودة:
التحكم الدقيق في الحجم: على سبيل المثال، من خلال تصميم القالب المتقدم والتحكم الدقيق في البثق، لضمان أن القطر الخارجي وسمك جدار الأنبوب دقيقان للغاية، وأن انحراف الحجم صغير، مما يفضي إلى تركيب وتوصيل الأنبوب ، مما يقلل من صعوبة البناء والتكلفة.
استقرار الأداء الجيد: يتمتع أنبوب PE المنتج بخصائص فيزيائية مستقرة (مثل القوة والمتانة وما إلى ذلك) وخصائص كيميائية (مثل مقاومة التآكل، وما إلى ذلك) لضمان إمكانية استخدام الأنبوب بشكل موثوق في بيئات وسيناريوهات تطبيق مختلفة.
3. توفير الطاقة:
الطارد الفعال: قد يستخدم تصميمًا لولبيًا متقدمًا ومحركًا موفرًا للطاقة، وما إلى ذلك، لضمان تأثير البثق في نفس الوقت، وتقليل استهلاك الطاقة، وتقليل تكاليف الإنتاج والتشغيل.
أنظمة التدفئة والتبريد المحسنة: جعل استخدام الطاقة أكثر كفاءة وتجنب هدر الطاقة غير الضروري، مثل عناصر التسخين الفعالة واستراتيجيات التحكم الذكي في التبريد.
4. التكيف مع مجموعة متنوعة من المواصفات:
يمكنها إنتاج مجموعة متنوعة من أنابيب PE في نطاق 20-110 مم، والتي يمكن أن تلبي احتياجات العملاء والمشاريع المختلفة لأقطار الأنابيب المختلفة، مما يزيد من مرونة خط الإنتاج والقدرة على التكيف في السوق.
5. جودة واستقرار المعدات الموثوقة:
اختيار أجزاء عالية الجودة: مثل استخدام الفولاذ عالي الجودة والمكونات الكهربائية وما إلى ذلك، لضمان متانة وموثوقية المعدات، وتقليل عدد أعطال المعدات وصيانتها، وتقليل انقطاع الإنتاج والخسارة الناجمة عن المعدات الفشل.
أداء تشغيل مستقر: في عملية الإنتاج المستمر على المدى الطويل، يمكنه الحفاظ على حالة تشغيل مستقرة لضمان استمرارية الإنتاج واستقرار جودة المنتج.
|
نموذج |
16-30 ملم | 20-110 ملم | 75-250 ملم | 110-350 ملم | 315-650 ملم |
|
الطارد الرئيسي |
إس جيه65/33 |
إس جيه 75/33 |
إس جيه90/33 |
إس جيه90/33 |
SJ120/33 |
| المحرك الرئيسي | 37KW | 45 كيلو واط | 75KW | 110 كيلو واط | 160 كيلو واط |
|
قدرة البثق |
120-150 كجم/ساعة | 160-180 كجم/ساعة | 250-300 كجم/ساعة | 300-350 كجم/ساعة | 160-180 كجم/ساعة |
أنبوب PE طارد عالي السرعة: تتم إضافة المادة الخام PE إلى القادوس، ويتم نقل المواد الخام للأمام من خلال دوران المسمار. في عملية النقل، يتم ضغط المواد الخام وتسخينها بواسطة اللولب، وتتغير تدريجيًا من الحالة الصلبة إلى الحالة المنصهرة. يتم دفع المادة المنصهرة بواسطة برغي إلى داخل الرأس والقالب، حيث يتم تشكيل شكل محدد للأنبوب.
صندوق إعداد الفراغ: باستخدام مبدأ الامتزاز الفراغي، يتم ربط أنبوب PE في حالة ذوبان درجة حرارة عالية مقذوف من الطارد بالجدار في غلاف تحجيم الفراغ. من خلال تطبيق درجة فراغ معينة على الجزء الخارجي من غلاف التحجيم، يتم امتصاص الجدار الخارجي للأنبوب على الجدار الداخلي لجلبة التحجيم، وذلك لتحديد القطر الخارجي للأنبوب، ويتم تبريد الأنبوب وتشكيله بسرعة .
صندوق تبريد الرش: في صندوق التبريد، تقوم مضخة الماء بنقل ماء التبريد إلى رأس الرش من خلال خط أنابيب إمداد المياه، ويقوم رأس الرش برش الماء على سطح الأنبوب لتبريد الأنبوب بسرعة. في عملية التلامس مع الأنبوب، يمتص ماء التبريد حرارة الأنبوب، وذلك لتحقيق تبريد الأنبوب. في نفس الوقت، جهاز التوجيه يضمن التشغيل السلس للأنبوب في صندوق التبريد، وتجنب الاصطدام أو الاحتكاك بين الأنبوب والصندوق.
آلة الجر: تدور عجلة الجر لآلة الجر تحت محرك المحرك، وتسحب الأنبوب للأمام من خلال الاحتكاك. يقوم جهاز الضغط بضغط الأنبوب الموجود على عجلة الجر لزيادة الاحتكاك وتحسين تأثير الجر. يقوم جهاز التوجيه بتوجيه الأنبوب بسلاسة داخل وخارج الجرار، مما يضمن بقاء الأنبوب ثابتًا أثناء عملية الجر. وفقًا لمتطلبات عملية الإنتاج، يتحكم نظام التحكم في سرعة التشغيل وقوة الجر وقوة الضغط للجرار لضمان جودة الإنتاج وكفاءة إنتاج الأنبوب.
آلة القطع: عندما يصل أنبوب PE إلى طول القطع المحدد مسبقًا، يرسل نظام التحكم إشارة لبدء تشغيل جهاز التثبيت لإصلاح الأنبوب. بعد ذلك، يقوم محرك القطع بتشغيل أداة القطع لتدويرها أو تحريكها لقطع الأنبوب.
مكدس المنتج: يتم نقل أنبوب PE بعد القطع إلى موضع التكديس من خلال جهاز النقل. وفقًا لتعليمات نظام التحكم، فإن آلية التكديس سوف تقوم بإمساك الأنبوب ونقله إلى موضع التكديس المحدد، وتكديسه وفقًا لقواعد معينة.
اللفاف: محرك اللفاف يدفع لفة اللفاف لتدوير ولف الأنبوب على لفة اللفاف. في عملية اللف، يقوم نظام التحكم في الشد بمراقبة شد الأنبوب في الوقت الفعلي، ويضبط قوة الكبح للفرامل وفقًا لقيمة التوتر المحددة للحفاظ على ثبات شد الأنبوب. عندما يصل الأنبوب الموجود على لفة اللف إلى طول أو وزن معين، تتوقف آلة اللف عن العمل، وتتم إزالة أنبوب اللف يدويًا أو تلقائيًا، ثم يتم تنفيذ الجولة التالية من اللف.
يستخدم أنبوب PE على نطاق واسع. في مجال إمدادات المياه، يتم استخدامه لإمدادات المياه في المناطق الحضرية ومشاريع مياه الشرب في المناطق الريفية لنقل مياه الشرب بأمان. ومن ناحية الصرف فهو يخدم شبكة الصرف البلدي وتصريف مياه الصرف الصناعي مما يمنع التسرب والتلوث. في نقل الغاز، فهو الخيار الأول لخطوط أنابيب الغاز الحضرية ومحطات التعبئة لضمان السلامة. الري الزراعي، لتلبية احتياجات ري الأراضي الزراعية والبساتين. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدامه أيضًا لنقل المواد في المناجم وكغطاء حماية لكابل الاتصالات، مما يلعب دورًا مهمًا في مختلف المجالات بأداء ممتاز.
