ومع التركيز العالمي على حماية البيئة والحاجة الملحة لتنمية الاقتصاد الدائري، أصبحت إعادة تدوير وإعادة استخدام منسوجات الملابس المستعملة محورًا رئيسيًا للتحديث الصناعي. لقد نجحت Yongte في تطوير وتسليم خط إنتاج كامل مخصص لتصنيع منتجات الخشب والبلاستيك المركب (WPC) باستخدام الملابس القديمة المعاد تدويرها كمواد خام أساسية. يدمج هذا الحل الجاهز جميع عمليات الإنتاج بدءًا من إعادة تدوير الملابس القديمة وسحقها، والتحبيب، والخلط مع مسحوق الخشب، والتركيب إلى القولبة بالبثق، وتحقيق التحويل الأخضر لمخلفات المنسوجات إلى منتجات WPC عالية القيمة. لا يحل المشروع الضغط البيئي الناجم عن تراكم الملابس القديمة فحسب، بل يوفر أيضًا حل إنتاج مستدام وفعال من حيث التكلفة للعميل، مما يحقق نتائج مربحة للجانبين في حماية البيئة والفوائد الاقتصادية.

① نحن نوفر خط الإنتاج الكامل الذي يغطي العملية بأكملها بدءًا من إعادة تدوير الملابس القديمة إلى المنتجات النهائية لمنتجات WPC، دون الحاجة إلى شراء معدات إضافية أو تكملة العملية.
② يتعامل خط الإنتاج بشكل فعال مع أنواع مختلفة من الملابس القديمة (بما في ذلك القطن والبوليستر والدنيم والأقمشة المخلوطة)، مما يحل مشكلة ضعف التوافق بين مواد النسيج المختلفة أثناء المعالجة.
③ ضمان كفاءة الإنتاج المستقرة وجودة المنتج المؤهلة والامتثال للمعايير الدولية لحماية البيئة ومواد البناء.
④ تحقيق التحكم في تكاليف المواد الخام والإنتاج، وتعظيم الفوائد الاقتصادية لإعادة تدوير النفايات.
قامت Yongte بتخصيص خط إنتاج WPC عالي الكفاءة وموفر للطاقة وصديق للبيئة لإعادة تدوير نفايات الملابس وإعادة استخدامها، ودمج التكنولوجيا المتقدمة والمعدات الناضجة لضمان التشغيل السلس لعملية الإنتاج بأكملها. يتضمن التكوين الأساسي لخط الإنتاج المعدات والعمليات الرئيسية التالية:
يتبع خط الإنتاج عملية أوتوماتيكية عالية، مع تقسيم واضح للعمل واتصال سلس بين كل رابط، مما يضمن الكفاءة العالية والجودة المستقرة. تدفق العملية المحددة هو كما يلي:
المعالجة المسبقة لمخلفات الملابس: جمع مخلفات الملابس وفرزها، وإزالة الشوائب غير النسيجية (الأزرار، والسحابات، والإكسسوارات المعدنية)، وتصنيفها حسب المواد لتحسين كفاءة المعالجة.
التكسير: قم بإدخال نفايات الملابس المعالجة مسبقًا في آلة التقطيع والكسارة للحصول على أجزاء ليفية موحدة، والتي يتم بعد ذلك نقلها إلى رابط التحبيب.
آلة تكوير المنسوجات: يتم إذابة شظايا الألياف المسحوقة وتقطيعها إلى حبيبات معاد تدويرها، والتي يتم تخزينها لاستخدامها لاحقًا بعد فحص الجودة. ستؤدي هذه العملية إلى تحويل المنسوجات إلى شكل كريات مما سيكون سهلاً للخطوات التالية للتحبيب والبثق.
خلط المواد: وفقًا للصيغة المحددة مسبقًا، قم بخلط حبيبات الملابس المعاد تدويرها مع بلاستيك PP/PE المعاد تدويره والمضافات الكيميائية وغيرها من الإضافات في خلاط عالي السرعة لتشكيل مادة خليط موحدة.
التحبيب المركب WPC: سيتم تحويل الخليط إلى حبيبات بواسطة آلة بثق لولبية مزدوجة متوازية مع نظام التكوير الساخن والتبريد بنفخ الهواء. تعمل خطوة التحبيب على تعزيز الترابط السطحي بين المكونات الخشبية والبلاستيكية بشكل كبير، وبالتالي تحسين القوة الميكانيكية ومقاومة الطقس واستقرار الأبعاد لمنتجات WPC النهائية، مما يتيح استخدامها على نطاق واسع في قطاعات البناء والمناظر الطبيعية والديكورات الداخلية للسيارات والتعبئة والتغليف.
قولبة البثق: يتم تغذية المواد المركبة إلى جهاز البثق المزدوج اللولب المخروطي من أجل الصهر والتلدين، ثم يتم بثقها من خلال القالب لتشكيل مقاطع منتجات WPC.
التبريد والجر والقطع: يتم تبريد المقاطع المبثوقة وتشكيلها على طاولة التبريد، ثم يتم سحبها بواسطة آلة الجر وتقطيعها إلى منتجات نهائية بطول محدد.
فحص الجودة والتعبئة والتغليف: فحص منتجات WPC النهائية للتأكد من دقة الأبعاد وجودة السطح والخصائص الميكانيكية؛ تعبئة المنتجات المؤهلة للتخزين والتسليم.
إعادة تدوير نفايات الملابس: تقطيع نفايات الملابس وكسارتها وتكويرها
تمزيق وسحق الملابس المستعملة المختلفة إلى أجزاء ليفية موحدة، وإزالة الشوائب (مثل الأزرار والسحابات)، والتأكد من أن دقة المادة تلبي متطلبات التحبيب اللاحق. تعتمد المعدات هيكل شفرة مصمم خصيصًا مع حجم قطع قابل للتعديل، ومناسب للأقمشة ذات السماكات المختلفة، ولها تصميم لتقليل الضوضاء (أقل من 80 ديسيبل) لاستخدام ورشة العمل.
معالجة ألياف الملابس القديمة المسحوقة إلى حبيبات مُعاد تدويرها من خلال ذوبان الكريات.
يمكن تجهيز الناقلات والفواصل المعدنية بين الكسارة وآلة التكوير لتحقيق الإنتاج التلقائي.
يمكن أن تصل قدرة آلة إعادة تدوير الملابس القديمة المصممة خصيصًا إلى 500 كجم/ساعة.
خلط المواد بواسطة خلاط التسخين عالي السرعة
قم بخلط حبيبات الملابس القديمة المعاد تدويرها مع بلاستيك PP/PE المعاد تدويره، والمواد المضافة الكيميائية بنسبة دقيقة. يقوم الخلاط عالي السرعة بتوليد حرارة الاحتكاك لتسخين المواد مسبقًا، وإزالة الرطوبة من المواد، وضمان التشتت الموحد لجميع المكونات، وحل مشكلة الترابط الضعيف بين ألياف النسيج والبلاستيك.
التحبيب المركب WPC: البثق اللولبي المزدوج المتوازي والتكوير الساخن
يجب أن يتم صهر المواد المختلطة وتركيبها في حبيبات WPC بواسطة آلة بثق لولبية مزدوجة متوازية مصممة خصيصًا مع نظام تهوية، وهي تعتمد جهاز تكوير ساخن ونظام تبريد بنفخ الهواء لضمان التلدين الجيد وقدرة عالية. يمكن أن تكون سعة آلة التحبيب WPC 500 كجم / ساعة.
قالب بثق WPC: آلة بثق مخروطية مزدوجة اللولب ويموت القالب
تذوب وتلدين المواد المركبة، ثم يتم بثقها في مقاطع منتجات WPC بمواصفات مختلفة من خلال قالب مصمم خصيصًا. إن جهاز البثق المزدوج اللولب المخروطي لديه عزم دوران قوي وقدرة تلدين فعالة، مما يضمن البثق المستقر ودقة الأبعاد الدقيقة للمنتجات. يمكن تكوين معدات النقش الاختيارية عبر الإنترنت لتحقيق حبيبات الخشب أو الأنسجة الأخرى على سطح المنتجات.
يمكن لنظام البثق المشترك المصمم خصيصًا أن يغطي طبقة مقاومة للطقس على سطح المنتج، بحيث يمكن استخدام منتجات WPC لأكثر من 10 سنوات حتى في الهواء الطلق تحت أشعة الشمس.
ويحقق المشروع استغلال الموارد من نفايات الملابس القديمة، وتحويل كمية كبيرة من نفايات النسيج من مدافن النفايات والحد من التلوث البيئي. ومن خلال استبدال المواد الخام البلاستيكية التقليدية بالملابس القديمة المعاد تدويرها، فإنه يقلل من استهلاك الموارد غير المتجددة ويتوافق مع المفهوم العالمي للاقتصاد الدائري وأهداف صافي الصفر. منتجات WPC المنتجة غير سامة، وخالية من الفورمالديهايد، وقابلة لإعادة التدوير بنسبة 100%، مما يزيد من توسيع السلسلة الدائرية للموارد.
قامت شركة Yongte بتخصيص خط الإنتاج بالكامل وفقًا لاحتياجات العميل، بما في ذلك مواصفات المعدات، والقدرة الإنتاجية، ومعايير المنتج. يمكن للخط التعامل مع أنواع مختلفة من الملابس القديمة وإنتاج منتجات WPC بمواصفات مختلفة (عرض 100-300 مم، سمك 15-30 مم) لتلبية الاحتياجات المتنوعة للديكور الداخلي والخارجي. يمكن تعديل تكوين المعدات بمرونة وفقًا لاحتياجات توسيع الإنتاج اللاحقة للعميل.
يعتمد خط الإنتاج نظام تحكم مؤتمت بالكامل، مما يقلل من التشغيل اليدوي، ويحسن كفاءة الإنتاج، ويضمن جودة المنتج المستقرة. إن استخدام الملابس القديمة المعاد تدويرها كمواد خام يقلل بشكل كبير من تكلفة شراء المواد الخام مقارنة بإنتاج WPC التقليدي (الذي يستخدم بشكل أساسي جزيئات البولي إيثيلين المعاد تدويرها ومسحوق الخشب). بالإضافة إلى ذلك، تعتمد المعدات تصميمًا موفرًا للطاقة، مما يقلل من استهلاك الطاقة بنسبة 25-30% مقارنة بخطوط الإنتاج القياسية، مما يقلل بشكل أكبر من تكاليف التشغيل للعميل.
من خلال التحكم الدقيق في العملية وتكوين المعدات المتقدمة، تجمع منتجات WPC المنتجة بين النسيج الطبيعي للخشب ومتانة البلاستيك، مع مزايا مقاومة الماء، ومقاومة الرطوبة، ومقاومة العثة، ومقاومة العفن الفطري، ومقاومة التآكل. يمكن نشره، تسميره، وتخطيطه، مع قوة تثبيت أفضل للأظافر من المواد الخشبية العادية، وقوة الانحناء أعلى من منتجات WPC التقليدية التي تستخدم مسحوق الخشب كمواد مالئة. يلبي المنتج المعايير الدولية لحماية البيئة ومواد البناء، مع آفاق سوق واسعة.
تُستخدم منتجات WPC المصنوعة من نفايات الملابس النسيجية على نطاق واسع في تطبيقات البناء والتشييد، مثل التزيين والسياج والكسوة. كما أنها مناسبة تمامًا للمناظر الطبيعية الخارجية، بما في ذلك حدود الحدائق والممرات ومقاعد الحديقة. مقاومتها للرطوبة والتعفن تجعلها مثالية للبيئات الرطبة، مثل الحمامات والمطابخ. علاوة على ذلك، تضمن متانتها أداءً طويل الأمد مع الحد الأدنى من الصيانة، مما يجعلها جذابة لكل من الأسواق السكنية والتجارية. إن تعدد استخدامات منتجات WPC هذه يمكّن المهندسين المعماريين والمصممين من دمج حلول مستدامة في مشاريعهم دون المساس بالجاذبية الجمالية.




