خط بثق إطار الباب الجاهز WPC الرغوي الصلب للعميل الهندي

1. مجموعة البراميل والبراغي المُحسَّنة: تم تكوين العناصر اللولبية المجزأة ذات نسب القص/الضغط التفاضلية لأنظمة تحميل دقيق الخشب العالية؛ يعتمد البرميل بطانة ثنائية المعدن مقاومة للتآكل لمقاومة التآكل الناتج عن الحشوات الليفية، مما يحقق ذوبانًا متجانسًا ولزوجة ذوبان مستقرة وتوزيعًا موحدًا للمواد المضافة الرغوية.
2. نظام التحكم الحراري ذو الحلقة المغلقة متعدد المناطق: يتم نشر حلقات التسخين والتبريد المائي المستقلة PID لكل منطقة تلدين، مع ردود فعل درجة حرارة الذوبان في الوقت الفعلي للتخلص من الحرارة الزائدة المحلية ومنع التدهور الحراري لمصفوفة PVC وعوامل الرغوة.
3. نظام تغذية القياس الوزني/الحجمي المزدوج: تقوم وحدات التغذية المتزامنة لفقدان الوزن للألياف الخشبية، وكريات PVC، والخلطة الرئيسية الرغوية والإضافات الوظيفية بتنفيذ معايرة تدفق الحلقة المغلقة، والتحكم في تحمل الوزن الجانبي للمتر الواحد في حدود ±1.2% وتثبيت كثافة الرغوة ذات المقطع العرضي.

1. هيكل تحجيم الفراغ المتدرج متعدد المراحل: أكمام تحجيم سبائك عالية الدقة مرتبة بشكل تسلسلي مع تنظيم الضغط السلبي المتدرج ؛ يعمل الامتزاز الفراغي المرحلي على تقييد توسع الرغوة في فترات زمنية متحكم فيها لضمان دقة أبعاد الكفاف الخارجي المتسقة.
2. رذاذ مشترك + دورة تبريد مياه مغلقة بحلقة غمر: إعادة تدوير مياه التبريد مع التحكم المستمر في درجة الحرارة يتدفق عبر جسم الخزان الذي يبلغ طوله 9 أمتار؛ يزيل الاستخلاص الحراري التدريجي والموحد اختلاف درجة الحرارة الشعاعية للفراغات الصلبة السميكة، مما يؤدي إلى قمع إجهاد التشكيل المتبقي.
3. الميزة التقنية لشوط التبريد الممتد: يعمل طول التشكيل البالغ 9 أمتار على تمديد دورة التبريد وتخفيف الضغط، مما يخفف بشكل فعال من تشوه ما بعد التشكيل والالتواء والانكماش؛ يتوافق التسامح النهائي مع الاستقامة مع معايير ملف تعريف WPC المعماري عالي الجودة.

1. وحدة سحب كاتربيلر للخدمة الشاقة: هيكل جر مزدوج المسار مع تنظيم سرعة تحويل التردد المتجه، مما يوفر شد سحب ثابت وموحد يتوافق مع معدل إخراج الطارد لتجنب تشوه الشد في الملف الشخصي.
2. وحدة قطع المنشار الطائر المؤازرة: قياس طول التشفير عالي الدقة مقترنًا بمحرك قطع مؤازر يعمل بالتيار المتردد؛ دقة تحديد موضع القطع الرأسي والأفقي ± ± 0.5 مم، شق نظيف بدون نتوءات حافة، مما يقلل من هدر المواد.
3. نظام التحكم المركزي في العمليات PLC+HMI: تعمل الواجهة الصناعية المتكاملة التي تعمل باللمس بين الإنسان والآلة على تحقيق المراقبة في الوقت الفعلي وتعديل الحلقة المغلقة لجميع معلمات العملية الأساسية (درجة حرارة المنطقة، وسرعة اللولب، والضغط السلبي الفراغي، وسرعة الجر، وطول القطع)؛ يمكن تخزين جميع معلمات العملية واسترجاعها لإنتاج دفعة قابلة للتكرار.

1. معايرة توافق المواد الخام: تتم معايرة نسبة القص اللولبية ومنحنى درجة حرارة البرميل وخوارزميات نسبة التغذية لدرجات PVC المحلية الهندية ودقيق الخشب الإقليمي والمواد المضافة المركبة المحلية، دون تعديل إضافي للصيغة من قبل العميل.
2. التصميم الكهربائي المتكيف مع تقلبات الطاقة: تمت ترقية محولات المحرك الرئيسية ووحدات التحكم في درجة الحرارة ومضخات التفريغ بمكونات كهربائية ذات جهد عريض لمواجهة جهد الشبكة المحلية غير المستقر، مما يقلل من حالات فشل إيقاف تشغيل المعدات الناتجة عن زيادة الطاقة.
3. تحسين قابلية الصيانة الهيكلية: يتم اعتماد وصلات التفكيك السريع للأجزاء القابلة للتآكل (العناصر اللولبية، وأكمام التحجيم، وكتل مطاطية للجر)؛ نقاط التفتيش والصيانة مركزية لخفض عتبات التشغيل الفني في الموقع لموظفي الصيانة الهنود.

"استنادًا إلى التحليل الشامل لريولوجيا تشكيل WPC للرغوة الصلبة وطيف المواد الخام المحلية الهندية للعميل، قمنا بتنفيذ تخصيص سلسلة كاملة على تلدين البثق، وتحجيم الفراغ المتدرج، والتبريد منخفض الضغط طويل الشوط. تعد منصة التبريد الممتدة بطول 9 أمتار حلاً تقنيًا مستهدفًا لحل عيوب التشكيل الأساسية للمقاطع الرغوية الصلبة السميكة، مما يمكّن العميل من إنتاج إطارات أبواب WPC عالية الأداء ومتوافقة مع الأبعاد بشكل ثابت لتلبية سوق مواد البناء في الهند. المواصفات."

1. التجميع الميكانيكي الكامل، وأسلاك خطوط الأنابيب، والتشغيل الكهربائي؛
2. تدريب فني كامل العملية يغطي تصحيح أخطاء الصيغة، ومعايرة المعلمات، والصيانة الروتينية للمعدات وتشخيص الأخطاء للمشغلين المحليين ومهندسي الصيانة؛
3. الدعم الفني الدائم عبر الإنترنت عن بعد وقناة توريد قطع الغيار الموحدة لضمان إنتاج مستقر ومستمر على المدى الطويل.