أيها الأصدقاء، عند اختيار مادة شفرة الكسارة البلاستيكية، يجب عليك مراعاة العوامل الرئيسية التالية:
1. نوع البلاستيك المكسور
إذا كان الكسر عبارة عن صلابة شائعة للبلاستيك، مثل البولي إيثيلين (PE)، والبولي بروبيلين (PP)، وما إلى ذلك، فقد تكون شفرات الأدوات الفولاذية أو سبائك الفولاذ كافية.
بالنسبة للمواد البلاستيكية الهندسية ذات الصلابة العالية، مثل البولي كربونات (PC)، والنايلون (PA)، وما إلى ذلك، قد يكون من الضروري اختيار شفرات من الحديد الزهر أو الكربيد أو الكروم العالي لضمان مقاومة التآكل الكافية والقدرة على القطع.
2. كمية التكسير وكثافة العمل
تشغيل مستمر عالي الإنتاجية وطويل الأمد للكسارة، والحاجة إلى مواد أكثر مقاومة للاهتراء وقوة أعلى، مثل الكربيد.
في حالة كمية التكسير الصغيرة وكثافة العمل المنخفضة، يمكن لفولاذ الأدوات أو مواد سبائك الفولاذ عادةً تلبية الاحتياجات وتكون التكلفة منخفضة نسبيًا.
3: الميزانية
تكلفة الشفرة للمواد عالية الأداء مثل الكربيد أعلى، إذا كانت الميزانية محدودة، يمكنك أولاً التفكير في سبائك الفولاذ أو المواد الفولاذية للأدوات.
ومع ذلك، يجب أن تدرك أنه على الرغم من انخفاض الاستثمار الأولي، إلا أنه قد يزيد من التكلفة على المدى الطويل بسبب استبدال الشفرة بشكل متكرر.
4. متطلبات مقاومة التآكل
عندما تكون مقاومة التآكل عالية جدًا، يكون الخيار المفضل هو الكربيد الأسمنتي أو الحديد الزهر عالي الكروم.
إذا كانت متطلبات مقاومة التآكل عامة، فإن فولاذ الأدوات وسبائك الفولاذ متاحان أيضًا كخيارات.
5. احتياجات مقاومة التأثير
إذا كان من الممكن مواجهة تأثير كبير أثناء عملية التكسير، مثل سحق المواد البلاستيكية التي تحتوي على شوائب أو أجزاء بلاستيكية ذات حجم أكبر، فيجب اختيار المواد ذات المقاومة الجيدة للصدمات، مثل سبائك الفولاذ.
على سبيل المثال، مصنع صغير لإعادة تدوير البلاستيك يقوم بشكل أساسي بتكسير الزجاجات البلاستيكية الشائعة من البولي إيثيلين والبولي بروبيلين، وله إنتاج صغير وميزانية محدودة، لذا قد يكون اختيار الشفرات الفولاذية المصنوعة من سبائك الفولاذ أكثر ملاءمة.
ومصنع معالجة البلاستيك الكبير، والحاجة إلى عدد كبير من المواد البلاستيكية الهندسية المختلفة المكسورة على المدى الطويل، وكفاءة التكسير ومتطلبات الجودة عالية جدًا، لذا فإن شفرة الكربيد هي خيار أفضل، على الرغم من أن الاستثمار الأولي مرتفع، ولكن على المدى الطويل يمكن أن يقلل من تكلفة صيانة واستبدال الشفرة، ويضمن استقرار وكفاءة الإنتاج.
