إن خشونة سطح لفة الجر لها تأثير كبير على جودة الدعامة.
إذا كانت خشونة سطح لفة الجر كبيرة:
1. زيادة الاحتكاك: قد يؤدي إلى توتر زائد في عملية الجر مما يسهل حدوث تشوه الشد أو حتى الكسر.
2. تلف السطح: سيترك خدوشًا أو فجوات على سطح الدعامة، مما يؤثر على تشطيب السطح وجودة مظهر الدعامة.
وعلى العكس من ذلك، إذا كانت خشونة سطح لفة الجر صغيرة:
1. الاحتكاك غير الكافي: قد يؤدي إلى عدم كفاية قوة الجر، ولا يمكن أن يتقدم السحب بسلاسة وبشكل متساوٍ، وهو عرضة لمشاكل مثل الارتعاش والإزاحة، بحيث تقل دقة أبعاد السحب.
2. ظاهرة الانزلاق: لا يمكن سحب الدعامة بشكل فعال، مما يؤثر على كفاءة الإنتاج واستقرار جودة المنتج.
على سبيل المثال، في إنتاج دعامة بلاستيكية عالية الدقة، قد تؤدي التغييرات الصغيرة في خشونة سطح لفة الجر إلى تجاوز انحراف قطر الدعامة النطاق المسموح به، مما يؤثر على أداء المنتج.
تُستخدم الطرق التالية عادةً لقياس وتقييم خشونة سطح بكرات الجر:
1. المس الغرزة
باستخدام ملف تعريف القلم، يتحرك القلم عبر سطح لفة الجر، ويتم الحصول على بيانات ملف تعريف السطح عن طريق قياس الإزاحة الرأسية للقلم، ثم معلمات خشونة السطح، مثل Ra (خشونة المتوسط الحسابي) و يتم حساب Rz (الحد الأقصى لارتفاع الملف الشخصي).
2. الطريقة البصرية
على سبيل المثال، تستخدم مقاييس التداخل الليزرية أو مقاييس التشكيل الجانبي الضوئية مبدأ تداخل الضوء أو انعكاسه لقياس المظهر الجانبي للسطح وبالتالي تقييم خشونة السطح.
3. طريقة عينة المقارنة
تتم مقارنة سطح لفة الجر مباشرة مع العينة القياسية ذات درجة خشونة معروفة، ويتم تقدير نطاق الخشونة الخشنة بالطرق البصرية واللمسية.
عند تقييم خشونة سطح لفة الجر، يجب مراعاة الجوانب التالية بشكل شامل:
1. حدد موضع القياس المناسب
يتم إجراء قياسات متعددة في أجزاء مختلفة من لفة الجر للحصول على بيانات خشونة شاملة ودقيقة.
2. اختيار معلمات القياس
وفقًا لمتطلبات التطبيق المحددة ومعايير الصناعة، يتم تحديد معلمات الخشونة المناسبة للتقييم، مثل Ra، والذي يستخدم غالبًا لوصف خشونة السطح العامة.
3. التكرار والدقة
قم بإجراء قياسات متعددة لضمان التكرار الجيد ودقة نتائج القياس.
