تحتوي حلقة التسخين للمعدات الخشبية والبلاستيكية بشكل أساسي على الأنواع التالية:
حلقة تسخين من الألومنيوم المصبوب:
الميزات: الغلاف مصنوع من الألومنيوم المصبوب، وسلك التسخين مدمج بالداخل. لديها مزايا كفاءة نقل الحرارة العالية والسعر المعتدل نسبيًا.
مثال: غالبًا ما يستخدم في المعدات الخشبية والبلاستيكية الصغيرة والمتوسطة الحجم، ويمكن أن يوفر تأثير تسخين أكثر اتساقًا.
حلقة تسخين السيراميك:
الميزات: السيراميك كمادة عازلة، سلك التسخين مضمن فيه. يتميز بخصائص مقاومة درجات الحرارة العالية وأداء العزل الجيد.
على سبيل المثال، يتم استخدامه على نطاق واسع في بيئات العمل ذات درجة الحرارة العالية أو المعدات الخشبية والبلاستيكية ذات متطلبات العزل العالية.
حلقة تسخين من الفولاذ المقاوم للصدأ:
الميزات: الغلاف مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ، متين، مقاوم قوي للتآكل.
على سبيل المثال، إنها مناسبة للمعدات البلاستيكية الخشبية ذات المواد المسببة للتآكل أو ظروف العمل السيئة.
حلقة التسخين الكهرومغناطيسي:
الميزات: تقوم الأسطوانة بتسخين نفسها من خلال مبدأ الحث الكهرومغناطيسي، الذي يتميز بمزايا توفير الطاقة وسرعة التسخين السريعة والتحكم الدقيق في درجة الحرارة.
ومع ذلك، فإن تكلفتها مرتفعة نسبيًا، كما أن متطلبات التثبيت والصيانة أكثر تعقيدًا.
حلقة تسخين الميكا:
الميزات: ورقة الميكا كمادة عازلة، سلك التسخين ملفوف على ورقة الميكا. لديها خصائص خفيفة الوزن ومنخفضة السعر.
ومع ذلك، فإن مقاومتها لدرجات الحرارة العالية ضعيفة نسبيًا، وهي مناسبة لبعض معدات الخشب والبلاستيك ذات متطلبات درجات الحرارة المنخفضة.
تتميز الأنواع المختلفة من حلقات التسخين بخصائصها الخاصة وسيناريوهات التطبيق، ويجب تحديد الاختيار وفقًا للاحتياجات المحددة وظروف العمل للمعدات الخشبية والبلاستيكية.