في عملية إنتاج البلاستيك الخشبي، يتم فرض المتطلبات التالية على أجهزة البثق:
- نسبة ضغط معقولة: يجب أن يتم خلط ألياف الخشب والبلاستيك في المواد البلاستيكية الخشبية بالكامل وتلطيفها، الأمر الذي يتطلب أن يكون لولب الطارد نسبة ضغط مناسبة. إذا كانت نسبة الضغط صغيرة جدًا، فلا يمكن تلدين المادة بالكامل، مما سيؤثر على جودة المنتج؛ إذا كانت نسبة الضغط كبيرة جدًا، فسيتم قطع المادة بشكل زائد في المسمار، مما سيقلل من أداء المادة البلاستيكية الخشبية وقد يتسبب أيضًا في التحميل الزائد على الطارد. بالنسبة للمواد البلاستيكية الخشبية، فإن نسبة ضغط اللولب بشكل عام تكون بين 2.5:1 و4:1.
- قص منخفض، هيكل نقل عالي: على عكس قذف البلاستيك العادي، فإن ألياف الخشب الموجودة في المواد البلاستيكية الخشبية هشة نسبيًا. سوف تؤدي قوة القص المفرطة إلى تدمير بنية ألياف الخشب وتقليل أداء المادة. لذلك، يجب تصميم لولب الطارد كهيكل نقل منخفض القص، بحيث يمكن للمادة المرور عبر المسمار بسلاسة وتقليل الضرر الذي يلحق بألياف الخشب. على سبيل المثال، استخدام المسمار ذو خطوة أكبر وتقليل عمق سن اللولب يمكن أن يقلل من قوة القص ويحسن كفاءة النقل.
- قدرة جيدة على التنظيف الذاتي: المواد الخشبية والبلاستيكية سهلة الالتصاق بالمسمار أثناء عملية البثق. إذا كانت قدرة التنظيف الذاتي للمسمار ضعيفة، فسوف يتسبب ذلك في تراكم المواد على المسمار، مما يؤثر على التشغيل الطبيعي للطارد. لذلك، يجب أن يكون سطح المسمار أملسًا، ويجب أن يسهل شكل وهيكل الخيط تدفق وتفريغ المواد لضمان أن يتمتع المسمار بقدرة جيدة على التنظيف الذاتي.
- نطاق واسع للتحكم في درجة الحرارة: يجب تنفيذ عملية بثق المواد الخشبية البلاستيكية ضمن نطاق درجة حرارة معين، كما أن تركيبات وعمليات إنتاج الخشب والبلاستيك المختلفة لها متطلبات درجات حرارة مختلفة. لذلك، يجب أن يكون لدى جهاز البثق نطاق واسع للتحكم في درجة الحرارة لتلبية متطلبات درجة حرارة البثق للمواد البلاستيكية والخشبية المختلفة. بشكل عام، نطاق درجة حرارة التسخين للطارد يتراوح بين 150 درجة مئوية إلى 250 درجة مئوية.
- دقة التحكم في درجة الحرارة العالية: ستؤثر تقلبات درجة الحرارة على تأثير تلدين المواد الخشبية والبلاستيكية وجودة المنتج، لذلك يجب أن يتمتع نظام التحكم في درجة الحرارة الخاص بالطارد بدقة عالية. يجب أن يكون نظام التحكم في درجة الحرارة قادرًا على ضبط درجة الحرارة بسرعة ودقة بحيث يتم التحكم في تقلبات درجة حرارة الطارد ضمن نطاق صغير. بشكل عام، يجب التحكم في تقلبات درجة الحرارة ضمن ±5°C.
- الطاقة الكافية: يحتاج بثق المواد الخشبية البلاستيكية إلى التغلب على مقاومة أكبر، خاصة عند بثق المنتجات ذات الجدران السميكة أو الصلبة، يحتاج الطارد إلى قوة كافية لدفع المسمار للدوران. إذا كانت قوة الطارد غير كافية، فسوف يؤدي ذلك إلى مشاكل مثل سرعة البثق البطيئة وحجم المنتج غير المستقر. لذلك، يجب اختيار محرك الدفع ذو الطاقة المناسبة وفقًا لخصائص المواد الخشبية والبلاستيكية ومتطلبات المنتجات المبثوقة.
- السرعة المستقرة: يجب أن تكون سرعة المسمار للطارد مستقرة لضمان سرعة بثق موحدة للمادة، وبالتالي ضمان جودة المنتج. يجب أن يتمتع نظام القيادة بأداء جيد لتنظيم السرعة وأن يكون قادرًا على ضبط سرعة المسمار بدقة وفقًا لمتطلبات عملية الإنتاج. وفي الوقت نفسه، يجب أن يكون لنظام القيادة أيضًا وظيفة الحماية من التحميل الزائد. عندما يواجه الطارد مقاومة غير طبيعية، فإنه يمكن أن يتوقف تلقائيًا لحماية سلامة المعدات.
- كمية التغذية الدقيقة: إن نسبة الصيغة للمواد الخشبية والبلاستيكية لها تأثير مهم على أداء المنتج، لذلك يجب أن يكون نظام التغذية الخاص بالطارد قادرًا على التحكم بدقة في كمية التغذية. يجب أن يتمتع نظام التغذية بوظيفة قياس جيدة وأن يكون قادرًا على التغذية بدقة وفقًا لنسبة الصيغة المحددة. يجب التحكم في خطأ التغذية ضمن نطاق صغير، بشكل عام لا يتجاوز ±5%.
- سلاسة عملية التغذية: بما أن المواد الخشبية والبلاستيكية تحتوي على ألياف خشبية، فإن ذلك يؤدي إلى حدوث تجسير وتكتل، مما يؤثر على سلاسة التغذية. لذلك، يجب أن يتمتع نظام التغذية بتصميم هيكلي جيد لضمان التدفق السلس للمواد وتجنب مشكلة انسداد التغذية. على سبيل المثال، استخدام التغذية الاهتزازية، التغذية الحلزونية وغيرها من الطرق يمكن أن يحسن من سلاسة التغذية.
- نظام عادم فعال: تحتوي الألياف الخشبية الموجودة في المواد الخشبية البلاستيكية على كمية معينة من الرطوبة والمواد المتطايرة، والتي ستنتج الغاز أثناء عملية البثق. إذا لم يتم تفريغ هذه الغازات في الوقت المناسب، فسوف تتشكل فقاعات في المنتج، مما يؤثر على جودة المنتج. ولذلك، يجب أن يكون لدى الطارد نظام عادم فعال يمكنه إخراج الغاز الموجود في المادة بسرعة وفعالية. يجب أن يكون تصميم نظام العادم معقولًا، ويجب أن يكون موضع وعدد منافذ العادم قادرًا على تلبية متطلبات العادم.
- الختم الجيد: أثناء استنفاد الطارد، يجب أيضًا أن يحافظ على الختم الجيد لمنع دخول الهواء الخارجي إلى الطارد، مما يؤثر على تأثير تلدين المادة وجودة المنتج. لذلك يجب أن تكون أختام نظام العادم مصنوعة من مواد عالية الجودة ويجب فحصها واستبدالها بانتظام للتأكد من إحكام إغلاق نظام العادم.
- مقاومة التآكل: بما أن ألياف الخشب الموجودة في المادة الخشبية البلاستيكية تحتوي على أحماض عضوية ومكونات أخرى، فإنها تتمتع بدرجة معينة من التآكل على الأجزاء المعدنية للطارد. لذلك، يجب أن يكون المسمار والبرميل والعفن والأجزاء الأخرى من الطارد مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل أو تخضع لمعالجة سطحية خاصة لتحسين مقاومة التآكل للمعدات وإطالة عمر خدمة المعدات.
- مقاومة التآكل: تتسبب ألياف الخشب ومكونات الحشو الموجودة في المادة الخشبية البلاستيكية في تآكل كبير للطارد، خاصة في عملية البثق عالية السرعة، وتكون مشكلة التآكل أكثر خطورة. لذلك، يجب أن يتمتع المسمار والبرميل والعفن والأجزاء الأخرى من الطارد بصلابة عالية ومقاومة للتآكل لضمان التشغيل الطبيعي للمعدات.
