في مجال إنتاج المنتجات البلاستيكية ، تستخدم ورقة PVC غير الفوقية على نطاق واسع في الإعلانات والبناء والنقل وغيرها من الصناعات بسبب خصائصها الفريدة. ومع ذلك ، فإن كيفية جعل خط إنتاج ورقة غير فادحة PVC يعمل بكفاءة أصبح محور العديد من الشركات المصنعة. في الوقت الحالي ، فإن العديد من خطوط إنتاج الألواح غير الفوقية PVC لديها مشاكل مثل معدات الشيخوخة ، ومعلمات العملية غير المعقولة ، ومهارات المشغل غير الكافية. وفقًا للإحصاءات ، فإن معدل الفشل الناجم عن معدات الشيخوخة تصل إلى 20 ٪ ، ويقلل معلمات العملية غير المعقولة من كفاءة الإنتاج بنسبة 30 ٪ ، ويصل معدل المعيب الناجم عن مهارات المشغل غير الكافية إلى 15 ٪ ، مما يؤثر بشكل خطير على كفاءة خط الإنتاج ويسبب جودة المنتج غير المستقرة. لذلك ، كيفية تحسين خط الإنتاج وتحسين كفاءة الإنتاج؟ المعدات هي جوهر خط الإنتاج. من الأهمية بمكان ترقية وصيانة آلة تصنيع الألواح غير الفاتحة PVC. بادئ ذي بدء ، من الضروري التحقق بالكامل من المعدات ، وخاصة ارتداء المسمار وبرميل بثق التوأم المخروطي. يمكن استبدال الأجزاء البالية في الوقت المناسب والترقية إلى مواد مقاومة للارتداء وعالية الكفاءة أن تحسن بشكل كبير من قدرة التلطيخ. على سبيل المثال ، بعد ترقية المؤسسة المسمار العادي إلى برغي جديد عالية الكفاءة ، تم تعزيز تأثير خلط القص للمادة ، وتم تسريع سرعة الانصهار ، وزيادة حجم البثق من 100 كجم في الساعة إلى 150 كجم ، وزادت القدرة الإنتاجية بنسبة 50 ٪. في الوقت نفسه ، يمكن تثبيت نظام تحكم آلي للتحكم بدقة في معلمات التشغيل لكل وحدة ، وإدراك التنسيق الذكي بين وحدة المعايرة ، ووحدة التبريد ، ووحدة الجر ، وما إلى ذلك ، بتجنب انقطاع الإنتاج بشكل فعال الناجم عن عدم تطابق السرعة.
وفقًا للبيانات العملية ، بعد تثبيت نظام التحكم الآلي ، تم تخفيض عدد انقطاع الإنتاج الناجم عن عدم تطابق السرعة بنسبة 80 ٪. بالإضافة إلى ذلك ، فإن صياغة خطة صيانة للمعدات الصارمة ، وتنظيف نظام التبريد بانتظام ، والتحقق من تزييت أجزاء الإرسال يمكن أن يضمن أن الجهاز دائمًا في أفضل حالة تشغيل. تشير البيانات إلى أن معدل فشل المعدات التي يتم صيانتها بدقة يمكن تخفيضها إلى أقل من 5 ٪.لا ينبغي تجاهل إدارة المواد الخام. من ناحية ، من الأهمية بمكان العمل مع الموردين لتحسين صياغة راتنجات PVC والإضافات. يمكن أن يؤدي التعديل المعقول لكمية الملدنات إلى تحسين سيولة المواد ، ويقلل من ضغط البثق ، وتسريع البثق. توضح بيانات البحث أنه عندما يتم زيادة كمية الملدنات بنسبة 5 ٪ على أساس أصلي ، يتم تحسين سيولة المواد بنسبة 30 ٪ ، ويتم تقليل ضغط البثق بنسبة 20 ٪ ، ويمكن زيادة سرعة البثق بنحو 25 ٪. يتم تحديد الكمية المثلى من عامل الرغوة ونطاق درجة حرارة التحلل عن طريق التجارب لضمان رغوة موحدة للورقة ، وتحسين جودة المنتج ولا تؤثر على كفاءة الإنتاج. من ناحية أخرى ، يتم إنشاء نظام صارم لتفتيش المواد الخام لإجراء عمليات تفتيش عالية الجودة على كل مجموعة من راتنجات PVC والإضافات لضمان تلبية نقاءها وتوحيد الجسيمات وأداء المكون متطلبات الإنتاج ، مما يوفر ضمانًا قويًا للإنتاج الفعال. تشير البيانات إلى أنه بعد تنفيذ نظام التفتيش الصارم ، تم تخفيض معدل المعيب الناجم عن مشاكل المواد الخام بنسبة 60 ٪.
يعد تحسين تكنولوجيا الإنتاج جزءًا مهمًا من تحسين خط الإنتاج. قم بتركيب مستشعرات درجة الحرارة والضغط عالية الدقة لمراقبة التغيرات في درجة الحرارة والضغط في الأجزاء الرئيسية مثل البثق ووحدات المعايرة في الوقت الحقيقي ، وصياغة منحنيات دقيقة لدرجة الحرارة والضغط بناءً على خصائص المواد وتجربة الإنتاج ، والتحكم في عملية الإنتاج بشكل صارم وفقًا للمنحنى ، وتجنب تحلل المواد بسبب ارتفاع درجة الحرارة أو سوء التصوير بسبب درجة الحرارة المنخفضة. على سبيل المثال ، على خط إنتاج معين ، من خلال التحكم في درجة الحرارة بدقة والحفاظ على نطاق تقلب درجة الحرارة في حدود ± 2 درجة مئوية ، زاد المعدل المؤهل للمنتج من 80 ٪ إلى 95 ٪. في الوقت نفسه ، يتم تحسين تخطيط عملية الإنتاج ، ويتم تقصير مسافة نقل المواد بين الوحدات ، ويتم تقليل وقت النقل ، وعملية إنتاج الورقة أكثر سلاسة. وفقًا للحسابات ، بعد تحسين تخطيط عملية الإنتاج ، يتم تقصير وقت النقل المادي بنسبة 30 ٪ في المتوسط.كمشغل لخط الإنتاج ، يكون لمستوى مهارة الموظفين تأثير كبير على كفاءة الإنتاج. يجب على المؤسسات صياغة خطة شاملة لتدريب المشغل التي تغطي تشغيل المعدات وصيانتها ومعرفة العملية ودعوة الموظفين الفنيين من الشركات المصنعة للمعدات لتوفير التوجيه في الموقع وتحسين مهارات التشغيل وقدرة لحل المشكلات للمشغلين.
بعد التدريب المهني ، يتم تقصير وقت المشغلين للتعامل مع فشل المعدات المشتركة من 30 دقيقة إلى 10 دقائق. بالإضافة إلى ذلك ، تم إنشاء آلية الحوافز لمكافأة المشغلين ذوي الكفاءة العالية للإنتاج وجودة المنتج الجيدة ، وتحفيز حماس الموظفين ، وتشجيعهم على تقديم الاقتراحات والأساليب لتحسين كفاءة الإنتاج. وفقًا للإحصاءات ، بعد تنفيذ آلية الحوافز ، زاد عدد اقتراحات التحسين الفعالة التي طرحها الموظفون بنسبة 50 ٪. من خلال تحسين المعدات والمواد الخام وعمليات الإنتاج والموظفين ، يمكن لخط الإنتاج غير المسامي PVC تحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير ، ويستقر على جودة المنتج ، ويشغل وضعًا مفيدًا في مسابقة السوق الشديدة. لن يساعد هذا فقط المؤسسات على تقليل تكاليف الإنتاج وتحسين الفوائد الاقتصادية ، ولكنه سيعزز أيضًا التقدم التكنولوجي وتطوير صناعة الصفائح غير المسماة بأكملها.
