في الآونة الأخيرة ، أطلقت Yongte Plastic Machinery خط إنتاج أنابيب PVC التلقائي بالكامل تم تطويره حديثًا ، مما يعيد تشكيل معايير إنتاج الصناعة مع قوة تقنية صلبة. مع تقنية التحكم في أتمتة الاختراق ، حقق خط الإنتاج نتائج رائعة بنسبة 65 ٪ في كفاءة الإنتاج وتخفيض بنسبة 70 ٪ في تكاليف العمالة ، مما أدى إلى تغييرات ثورية في مجال إنتاج أنابيب PVC.قفزت طاقة إنتاج محرك الأقراص التلقائي بالكامل ، وقد أدت بيانات الكفاءة إلى تخريب الإدراك في الصناعة. يشبه خط الإنتاج التلقائي التلقائي التلقائي التلقائي التلقائي في Yongte بدقة "الدماغ الصناعي" الذي يتم تشغيله بدقة ، حيث يدمج نظام ربط ذكي ، بحيث تكون العملية بأكملها من نسبة المواد الخام إلى عطاءات إنتاج المنتج النهائي وداعًا لـ "التتابع اليدوي". وفقًا للقياسات الفعلية التي أجراها وكالة طرف ثالث ، في عملية حزب واحد لمدة 8 ساعات ، يمكن أن ينتج خط الإنتاج 1200 متر من مواصفات PVC مواصفات DN110 ، وهو أسرع بنسبة 65 ٪ من خطوط الإنتاج اليدوية التقليدية. يشبه نظام التحكم الذكي PLC الخاص به "مدبرة منزل فائقة" ، ويراقب تشغيل المعدات في الوقت الفعلي ، مما يقلل من معدل التوقف من متوسط الصناعة البالغ 15 ٪ إلى 2.7 ٪ ، ويمتد وقت الإنتاج الفعلي السنوي إلى أكثر من 8000 ساعة. أخذ مؤسسة متوسطة الحجم مع إخراج سنوي يبلغ 5000 طن من الأنابيب كمثال ، بعد إدخال خط الإنتاج هذا ، قفزت القدرة الإنتاجية مباشرة إلى 8،250 طن ، أي ما يعادل ناتجًا إضافيًا من 3،250 طن من الأنابيب سنويًا ، والتي يمكن أن تلبي احتياجات حوالي 150 مشاريع لشبكة أنابيب بلدية متوسطة الحجم.
تدعم البيانات الدقيقة قفزات الجودة ، والأتمتة تضمن جودة مستقرة. من حيث مراقبة الجودة ، تقوم أجهزة الاستشعار عالية الدقة وأنظمة التحكم في الحلقة المغلقة المجهزة على خط الإنتاج ببناء "خندق البيانات". في مرحلة خلط المواد الخام ، يتم التحكم في معدل الخطأ في نظام التضمين في حدود ± 0.3 ٪ ، مما يعني أن خطأ نسبة المواد الخام لا يتجاوز 3 كيلوغرامات لكل 1000 كيلوغرام ؛ في مرحلة صب البثق ، يتم الحفاظ على تسامح سماكة جدار الأنابيب بشكل ثابت عند ± 0.15 ملم ، وهو ضعف متوسط دقة 6 0.3 مم. في عملية القطع ، يتم التحكم في خطأ الطول بدقة عند ± 1 مم ، وهو أقل بنسبة 95 ٪ من معدل خطأ التشغيل اليدوي. يوضح تقرير تفتيش الطرف الثالث أن المعدل المؤهل لمنتجات الأنابيب الناتجة عن خط الإنتاج هذا يصل إلى 99.2 ٪ ، وهو ما يزيد عن 4.2 نقطة مئوية من متوسط الصناعة البالغ 95 ٪ ، مما يعني أن عدد المنتجات المعيبة قد انخفض من 50 إلى 8 لكل 1،000 أنبوب ، مما يؤدي إلى تحسين سمعة العلامة التجارية للشركة.
محركات الذكاء التكلفة تحسين ، وتشهد البيانات القيمة الاقتصادية. خط الإنتاج التلقائي بالكامل ليس فقط أداة إنتاج ، ولكن أيضًا "مدبرة منزل رقمية" لتقليل التكاليف وزيادة الكفاءة. يقلل نظام إدارة الطاقة الذكي من استهلاك الطاقة لكل طن من إنتاج الأنابيب بنسبة 28 ٪ من خلال المراقبة في الوقت الفعلي لاستهلاك الكهرباء. بالنسبة للمؤسسة التي تنتج 10000 طن من الأنابيب سنويًا ، يمكن أن توفر 1.2 مليون يوان من فواتير الكهرباء كل عام ، وهو ما يعادل تكلفة استهلاك الطاقة لخط إنتاج عادي لمدة 3 أشهر. من حيث تكاليف العمالة ، تم تخفيض عدد المشغلين من 12 إلى 4 التقليدية ، مما يوفر 800000 يوان في تكاليف العمالة كل عام ؛ يتنبأ نظام الإنذار المبكر لصيانة المعدات بخطر الفشل قبل 6-8 ساعات من خلال تحليل البيانات الضخمة ، مما يقلل من تكاليف الصيانة بنسبة 40 ٪. بشكل عام ، يمكن تخفيض تكاليف التشغيل السنوية للشركة بنسبة 35 ٪ ، وهو ما يعادل تخفيضًا مباشرًا قدره 280 يوانًا في تكاليف كل طن من الأنابيب المنتجة ، مما يحسن بشكل كبير القدرة التنافسية للمنتجات.
يؤدي الأتمتة الكاملة إلى ترقية الصناعة وتسريع إصدار إمكانات السوق. في سياق السوق حيث يبلغ معدل النمو السنوي للطلب على أنابيب PVC عالية الجودة في البناء والهندسة البلدية 12 ٪ ، تلقى خط الإنتاج التلقائي التلقائي للآلات البلاستيكية بالكامل من 12 شركة رائدة في الصناعة مع مزاياها الأساسية الثلاث - تحسن 65 ٪ من الكفاءة ، 99.2 ٪ من معدل تصوير 35 ٪. وقال رئيس شركة الأنابيب المدرجة: "تتيح لنا القدرة الإنتاجية ومزايا التكلفة لخط الإنتاج هذا تقليل سعر العرض لدينا بنسبة 5-8 ٪ عند تقديم العطاءات ، وتحسين قدرتنا التنافسية في السوق بشكل كبير." مع التنفيذ المتعمق لسياسة "الكربون المزدوج" ، تتماشى خطوط الإنتاج الآلية مع اتجاه التصنيع الأخضر. من المتوقع أن تتجاوز حصة السوق بنسبة 25 ٪ في السنوات الثلاث المقبلة ، حيث تقود الشركات في اتجاه المنبع والمصب لتحقيق فوائد اقتصادية تزيد عن 10 مليارات يوان ، وتصبح حلاً قياسيًا للتحول الذكي للصناعة.
