يساعد نظام التحكم الإلكتروني عالي الجودة في Machinery في Yongte على تشغيل خطوط إنتاج البلاستيك الخشبية الفعالة
في مجال الإنتاج الخشبي للبلاستيك ، تعتبر خطوط الإنتاج الفعالة والمستقرة القدرة التنافسية الأساسية للمؤسسات في السوق ، وأداء نظام التحكم الإلكتروني باعتباره "الدماغ" لخط الإنتاج يحدد مباشرة كفاءة الإنتاج. من خلال تصميمها التطلعي ، تستخدم آلات Yongte البلاستيكية محولات مؤازرة من العلامات التجارية الدولية في الخط الأول مثل ABB و Siemens لإنشاء نظام تحكم إلكتروني رائد في هذا المجال ، مما يعيد تعريف معايير الإنتاج للبلاستيك الخشبي مع قوته التقنية المتشددة.
تعتمد محولات ABB على تقنية التحكم في المتجهات ، مما يزيد من دقة التحكم في السرعة إلى 0.01 ٪ ، ويمكن أن تطابق بدقة المتطلبات الصارمة لسرعة المحرك لعمليات متعددة مثل البثق الخشبية والتشكيل. في مشروع إنتاج لوحات خشبي على نطاق واسع ، ركض خط الإنتاج المجهز بمزولات ABB بشكل مستمر لمدة 3000 ساعة دون فشل. لا يزال بإمكان خصائص الإخراج منخفضة السرعة وعالية التغذية أن تبقي المحرك يعمل بشكل ثابت عند معالجة المواد الخام ذات البلاستيك الخشبية شديدة المملوءة ، ويزداد الكفاءة بنسبة 25 ٪ مقارنة مع المحولات التقليدية. بالإضافة إلى ذلك ، يتمتع العاكس ABB بنسبة 400 ٪ من الحمل الزائد الفوري ، والتي يمكن أن تتعامل بهدوء مع تقلبات الحمل المفاجئة وضمان تشغيل مستقر لخط الإنتاج في ظل جميع ظروف العمل. يعرض العزفون سيرفو سيمنز أيضًا مزايا فنية قوية. يحقق نظام الدفعة الدقيقة Simatic ، بتصميمه الآمن للغاية في الجهد والمحرك والكابلات المخصصة ، تحديد موقع عالي الدقة 0.05 ملم ، ويحل بشكل فعال مشكلة القطع وتجميع ملفات تعريف البلاستيك الخشبية. من خلال منصة الأتمتة المتكاملة بالكامل (TIA) ، يرتبط النظام بسلاسة مع معدات أخرى على خط الإنتاج ، مما يختصر دورة التكليف الهندسي بنسبة 40 ٪ ، مما يوفر الشركة كثيرًا من الوقت وتكاليف العمالة.
تلتزم آلات Yongte البلاستيكية بمعايير مراقبة الجودة "صفرية التسامح" في إنشاء أنظمة التحكم الإلكترونية. من مرحلة المشتريات المكونة ، يتم اختبار منتجات ABB و Siemens مرتين لضمان اجتياز كل العاكس 16 اختبارًا دقيقًا مثل التوافق الكهرومغناطيسي EMC وبيئات درجات الحرارة العالية والمنخفضة ؛ تعتمد عملية التجميع عمليات ورشة عمل خالية من الغبار ، جنبًا إلى جنب مع معدات الاختبار الذكية ، لتحقيق التحكم على مستوى الميكرون في التفاصيل مثل مفاصل اللحام وتخطيط الخط. مكنت هذه الإدارة الصارمة طوال العملية نظام التحكم الإلكتروني من الوقت بين الفشل (MTBF) لأكثر من 50000 ساعة ، مما يوفر للعملاء ما يصل إلى 10 سنوات من ضمان التشغيل المستقر.
مقارنةً بالمزولات المحليين الذين يستخدمون عادة في هذه الصناعة ، أظهرت عاكسات العلامة التجارية الدولية التي تجهيزها آلية Yongte البلاستيكية مزايا هائلة في أبعاد متعددة: من حيث استهلاك الطاقة ، فإن خوارزمية توفير الطاقة الفعالة لموالفات ABB تقلل من استهلاك الطاقة الشامل لخط الإنتاج بنسبة 18 ٪ ؛ يمكن أن تحذر وظيفة التشخيص الذكي لـ Siemens من فشل المعدات مقدمًا وتقليل وقت التوقف عن العمل بنسبة 70 ٪. بعد أن قدمت شركة منتجات رائدة في مجال المنتجات الخشبية معدات الآلات البلاستيكية في Yongte ، قفز معدل تأهيل المنتج من 89 ٪ إلى 97.5 ٪ ، وزادت الطاقة الإنتاجية السنوية بنسبة 35 ٪ ، مما يؤكد دفعة قوية من محولات العلامة التجارية الكبيرة إلى كفاءة الإنتاج. تستخدم Machinery Yongte Plastic Machinery محولات المؤازرة من علامات تجارية مثل ABB و Siemens كمحرك تقني لها ، والذي لا يوفر للعملاء فقط حلول إنتاج خشبية فعالة ومستقرة ، ولكنها تثبت أيضًا نتائج فعلية أن أنظمة التحكم الإلكترونية المتطورة هي القوة الدافعة الأساسية للترقية الصناعية. مع تقدم موجة التصنيع الذكي ، ستستمر آلات Yongte البلاستيكية في تعميق تعاونها الفني مع العلامات التجارية الدولية وحقن الحيوية الجديدة في التطور عالي الجودة لصناعة البلاستيك الخشبية.
