دليل تردد تزييت آلة البثق WPC

يعد التشحيم من أهم ممارسات الصيانة لآلات بثق WPC. تعمل المكونات المشحمة بشكل صحيح على تقليل وقت التوقف عن العمل، وإطالة عمر الماكينة بنسبة 20-30%، وضمان جودة المنتج المتسقة. يقترح مهندس Yongte على المشغلين اتباع التعليمات للقيام بالتشحيم لآلة بثق WPC بشكل متكرر.

1. تزييت علبة التروس

2. المحامل اللولبية وقطار القيادة

3. النظام الهيدروليكي (إذا كانت السيارة مجهزة بذلك)

4. الأجزاء المتحركة الأخرى

5. اعتبارات خاصة لآلات WPC

• درجات حرارة عالية (>60 درجة مئوية): تقليل الفاصل الزمني بنسبة 20-40%
• بيئة متربة/ليفية: قم بتشحيم المحامل كل 200-500 ساعة
• الأحمال الثقيلة: زيادة التردد بنسبة 30-50% أو التشحيم كل 500-1500 ساعة

• استخدم دائما مواد التشحيم المقاومة للحرارة العالية (الحد الأدنى 180 درجة مئوية) بسبب حرارة الآلة
• يختار استبدال الفلتر لمكافحة جزيئات ألياف الخشب الكاشطة
• تجنب المنتجات البترولية التي قد تلوث مادة WPC

6. أفضل ممارسات التشحيم العامة

1. لا تفرط في التشحيم أبدًا: الشحوم الزائدة تحبس الغبار وتتسبب في تراكم الحرارة
2. تنظيف قبل التشحيم: إزالة الشحوم القديمة والحطام لمنع التلوث
3. صيانة الوثائق: الاحتفاظ بسجلات تفصيلية لتواريخ التشحيم والكميات والأنواع المستخدمة
4. اتبع إرشادات الشركة المصنعة: قد يكون لنماذج الماكينات المحددة متطلبات فريدة

جدول الملخص: مرجع سريع