يعد التشحيم من أهم ممارسات الصيانة لآلات بثق WPC. تعمل المكونات المشحمة بشكل صحيح على تقليل وقت التوقف عن العمل، وإطالة عمر الماكينة بنسبة 20-30%، وضمان جودة المنتج المتسقة. يقترح مهندس Yongte على المشغلين اتباع التعليمات للقيام بالتشحيم لآلة بثق WPC بشكل متكرر.
: قد يكون لنماذج الماكينات المحددة متطلبات فريدة
ملحوظة: في البيئات ذات درجة الحرارة العالية أو المتربة، قم بتقليل الفاصل الزمني إلى 3000-4000 ساعة.
النقطة الرئيسية: تعمل المحامل اللولبية في ظل الظروف القاسية (الحرارة العالية والضغط والاهتزاز) - لا تخطي التشحيم أبدًا .
1. العوامل البيئية المؤثرة على تردد التشحيم:
-
درجات حرارة عالية (>60 درجة مئوية): تقليل الفاصل الزمني بنسبة 20-40%
-
بيئة متربة/ليفية: قم بتشحيم المحامل كل 200-500 ساعة
-
الأحمال الثقيلة: زيادة التردد بنسبة 30-50% أو التشحيم كل 500-1500 ساعة
2. اختيار مواد التشحيم لـ WPC:
-
استخدم دائما مواد التشحيم المقاومة للحرارة العالية (الحد الأدنى 180 درجة مئوية) بسبب حرارة الآلة
-
يختار استبدال الفلتر لمكافحة جزيئات ألياف الخشب الكاشطة
-
تجنب المنتجات البترولية التي قد تلوث مادة WPC
-
لا تفرط في التشحيم أبدًا: الشحوم الزائدة تحبس الغبار وتتسبب في تراكم الحرارة
-
تنظيف قبل التشحيم: إزالة الشحوم القديمة والحطام لمنع التلوث
-
صيانة الوثائق: الاحتفاظ بسجلات تفصيلية لتواريخ التشحيم والكميات والأنواع المستخدمة
-
اتبع إرشادات الشركة المصنعة: قد يكون لنماذج الماكينات المحددة متطلبات فريدة
