آلات بثق الأنابيب PPR هي المعدات الأساسية في إنتاج الأنابيب البلاستيكية، وتشغيلها المستقر يؤثر بشكل مباشر على كفاءة الإنتاج وجودة المنتج. ومع ذلك، فإن العديد من الشركات المصنعة تتجاهل الصيانة العلمية، مما يؤدي إلى حدوث أعطال متكررة، وانخفاض الإنتاج، وتقصير عمر المعدات. ويشير خبراء الصناعة إلى أن الصيانة اليومية المناسبة يمكن أن تقلل بنسبة 70% من الأخطاء الشائعة وتطيل عمر خدمة الماكينة بنسبة 50%. فيما يلي إرشادات الصيانة العملية لمستخدمي آلة بثق الأنابيب PPR.
(متوافق مع خطوط بثق مقاطع Yongte WPC، التي تتميز بـ "التحكم الدقيق في درجة الحرارة + نقل الحرارة الموحد + التكيف الديناميكي" لحل مشكلات مثل التدفق غير المتساوي والعيوب السطحية في مواد WPC (PP/PE المعاد تدويره بمسحوق خشب بنسبة 60-70٪)، مع موازنة جودة المنتج وكفاءة الإنتاج)
في خضم الإنتاج العالمي لأكثر من 92 مليون طن من نفايات الملابس سنويًا، قامت شركة Qingdao Yongte Plastic Machinery، من خلال الابتكار التكنولوجي المستمر، بتطوير خط إنتاج الأرضيات البلاستيكية المركبة من الخشب والبلاستيك المعاد تدويره بتكلفة فعالة وواعدة في السوق، مما يوفر حلاً صناعيًا ممكنًا لهذا التحدي البيئي العالمي.
لقد نجحت Yongte في تصنيع خط بثق إطار الباب WPC (مركب الخشب والبلاستيك). سيتم شحن المعدات إلى عميل هندي لتصنيع إطارات الأبواب المركبة من الخشب والبلاستيك الصديقة للبيئة.
لقد اجتاز Yongte 63mm Double station HDPE Pipe Auto Winder جميع اختبارات الأداء بألوان متطايرة، مما يؤكد أنه حل موثوق وعالي الكفاءة لخطوط إنتاج أنابيب HDPE. إن الهندسة الدقيقة للماكينة، وميزاتها الآلية، وبنيتها القوية تجعلها من الأصول القيمة لأي عملية تصنيع أنابيب.
على خلفية التطوير المستمر للبنية التحتية العالمية، يستمر الطلب في السوق على أنابيب البولي إيثيلين ذات القطر الكبير في النمو بسبب مزاياها مثل مقاومة التآكل، والقوة العالية، وسهولة البناء. ومع ذلك، عندما يتجاوز قطر الأنبوب 630 مم، غالبًا ما تكون معدات اللف التقليدية قصيرة - تؤدي قدرة التحمل غير الكافية إلى التشغيل غير المستقر، كما تؤدي دقة التحكم غير الكافية في التوتر إلى ارتخاء الأنبوب وخدوش السطح، مما يؤثر ليس فقط على كفاءة الإنتاج ولكن أيضًا على زيادة معدلات الخردة وتكاليف الإنتاج، مما يصبح عنق الزجاجة الذي يقيد تطوير الصناعة.
