Yongte هي الشركة الرائدة في مجال تصنيع آلات أنابيب PPR ومقرها في الصين، وهي متخصصة في تصنيع أنابيب PPR عالية الأداء والثقيلة. تتميز آلتنا بمزايا الأتمتة العالية والكفاءة العالية والجودة العالية وسهولة التشغيل وتوفير الطاقة وسهولة الصيانة.
Yongte هي شركة رائدة في مجال تصنيع آلات أنابيب PPR ومقرها في الصين، وهي متخصصة في المعدات الأساسية للآلات الثقيلة عالية الأداء لتصنيع الأنابيب البلاستيكية الحديثة. تستفيد أجهزتنا من تقنية البثق المتقدمة لدمج مواد PPR بدقة مع خصائص وظيفية متميزة، مما يؤدي إلى إنتاج الأنابيب النهائية بأداء ميكانيكي فائق، ومتانة معززة، وقدرات تطبيق متنوعة.
يتكون خط إنتاج أنابيب PPR هيكليًا من عدة أنظمة رئيسية: نظام معالجة المواد الخام، نظام البثق، نظام القالب، نظام التبريد والتحجيم، نظام الجر، نظام القطع، ونظام التحكم الكهربائي. نظام معالجة المواد الخام مكلف بالمعالجة المسبقة لمختلف المواد الخام PPR، مثل التجفيف والخلط، لضمان الجودة المتسقة. يتكون نظام البثق من عدة أجهزة بثق، كل واحدة منها مسؤولة عن تسخين، صهر، وبثق نوع معين من المواد الخام. يعد نظام القالب أمرًا بالغ الأهمية للبثق المشترك، حيث يحدد تصميمه العداء التأثير المركب للهيكل ثلاثي الطبقات وشكل المقطع العرضي للأنبوب. نظام التبريد والتحجيم يستخدم غلاف التحجيم وخزان مياه التبريد لتبريد وتشكيل الأنبوب الفارغ بسرعة، وبالتالي ضمان دقة الأبعاد وجودة السطح. يقوم نظام الجر بسحب الأنبوب من القالب بسرعة ثابتة، مما يتحكم في سمك الجدار وطوله. يقوم نظام القطع بتقطيع الأنابيب إلى أطوال محددة مسبقًا. وأخيرًا، يقوم نظام التحكم الكهربائي بضبط درجة الحرارة والضغط والسرعة والمعلمات الأخرى بدقة عبر خط الإنتاج بأكمله للحفاظ على عملية مستقرة.
جوهر آلة أنابيب PPR من Yongte يكمن في عملية البثق المتزامنة: تقوم أجهزة البثق المتعددة في وقت واحد بإذابة وتلدين المواد الخام PPR المعدة لوظائف الطبقات المختلفة (الداخلية والمتوسطة والخارجية). يتم بعد ذلك تغذية هذه المواد المنصهرة المصممة خصيصًا في قالب البثق المشترك المصمم خصيصًا، حيث يتم تركيبها بشكل موحد لتكوين أنبوب فارغ ثلاثي الطبقات. يستمر الفراغ من خلال سير عمل مبسط لما بعد المعالجة - بما في ذلك التحجيم الدقيق، والتبريد السريع، والجر بسرعة ثابتة، والقطع الآلي بطول ثابت - لإنتاج أنبوب PPR النهائي بجودة متسقة ودقة الأبعاد.
1. نظام معالجة المواد الخام: يتعامل مع المعالجة المسبقة (التجفيف، الخلط، التجانس) للمواد الخام المتنوعة من طاعون المجترات الصغيرة للتخلص من الرطوبة وضمان اتساق موحد للمواد - مما يضع الأساس لإنتاج أنابيب خالية من العيوب.
2. نظام البثق: يتكون نظام إنتاج أنابيب PPR متعددة الطبقات من ثلاث آلات بثق، بالإضافة إلى أنظمة التغذية والتحكم الخاصة بها. أحد الطارد مخصص للطبقة الوسطى من الأنابيب البلاستيكية PPR، والثاني للطبقات الداخلية والخارجية، والثالث لخط وضع علامات على الأنابيب.
3. نظام التحكم الكهربائي: مزود بعاكس ABB، ومحرك سيرفو Innovance، وجهاز التحكم في درجة الحرارة Omron، ومقاولي Siemens والأجزاء الكهربائية الأخرى عالية الجودة، وينظم نظام التحكم بدقة درجة الحرارة والضغط وسرعة البثق ومعدل الجر عبر الخط بأكمله. تضمن هذه المراقبة والضبط في الوقت الفعلي تشغيلًا مستقرًا على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع وتقليل وقت توقف الإنتاج.
4. قالب أنبوب PPR: يتميز رأس القالب المصمم خصيصًا بقنوات تدفق مصممة بدقة والتي تحدد جودة الترابط للهيكل ثلاثي الطبقات والشكل الدقيق للمقطع العرضي للأنبوب. يضمن تصميمها المخصص التصاق الطبقة الضيقة وتوزيع السمك الموحد عبر جدار الأنبوب.
5. معايرة الفراغ ونظام التبريد: يجمع بين غلاف تحجيم الفراغ وخزان مياه التبريد عالي الكفاءة لتبريد الأنبوب الفارغ وتشكيله بسرعة. تعمل هذه الخطوة على تثبيت دقة الأبعاد (تفاوت ±0.1 مم) وتوفر سطحًا أملسًا وخاليًا من العيوب.
5. الطابعة الليزرية: يعمل هذا الجهاز على طباعة المعلومات المطلوبة على الأنابيب عن طريق الطباعة بالليزر مثل الشعار ومعلومات الشركة المصنعة ومواصفات الأنابيب.
6. آلة الجر: نقوم بتكوين وحدات كاتربيلر وفقًا لقطر الأنبوب (على سبيل المثال، كاتربيلر مزدوج، كاتربيلر ثلاثي، كاتربيلر رباعي، كاتربيلر ثابت). تسحب الأنابيب المشكلة من القالب بسرعة ثابتة للتحكم بدقة في سمك الجدار والطول الإجمالي - وهو أمر بالغ الأهمية لتلبية معايير حجم الصناعة الصارمة.
7. آلة القطع الأوتوماتيكية: مجهزة بتحكم قابل للبرمجة بشاشة تعمل باللمس، تضمن آلة القطع الخالية من الغبار والرقائق قطعًا نظيفًا ودقيقًا. تقطع الأنابيب تلقائيًا إلى أطوال محددة مسبقًا (قابلة للتعديل عبر شاشة اللمس) بحواف نظيفة وخالية من الاختباء، مما يلغي احتياجات ما بعد المعالجة.
7. أنابيب PPR عالية الجودة (المنتجات النهائية): تتميز الأنابيب التي تنتجها هذه الآلة بجدران داخلية/خارجية ناعمة، وسمك موحد، وأداء ميكانيكي ممتاز.
في الإنتاج العملي، ماكينة أنابيب PPR من Yongte تستفيد بشكل كامل من فوائد تكنولوجيا البثق المشترك. يقوم فريق البحث والتطوير لدينا بتخصيص تركيبات المواد الخام لأجهزة البثق المختلفة بناءً على متطلبات السوق، ويتحكم بدقة في درجة الحرارة والضغط وسرعة البثق لكل آلة بثق لتحقيق التركيب المثالي لمواد PPR ثلاثية الطبقات في القالب. يتحقق اختبار المصنع من أن الأنابيب المنتجة لا تظهر خصائص فيزيائية متميزة فحسب، بل تصل أيضًا إلى مستويات رائدة في الصناعة من حيث المظهر ودقة الأبعاد. يوفر التطبيق الناضج لتقنية البثق المشترك لأنابيب PPR ثلاثية الطبقات في خطوط الإنتاج لدينا مرجعًا قيمًا للمصنعين الآخرين في الصناعة.
تتميز أنابيب PPR التي تنتجها آلة البثق المشترك من Yongte بمظهر رائع وشهرة عالية للعلامة التجارية، مما يساعد عملائنا على تعزيز القدرة التنافسية للمنتجات وتوسيع حصتها في السوق. مع مزايا التركيبة الصديقة للبيئة والمتينة وغير السامة وعديمة الرائحة، ومقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل، وخصائص العزل الحراري الممتازة، وسهلة التركيب، تحل أنابيب PPR على نطاق واسع محل الأنابيب المجلفنة التقليدية وأنابيب النحاس في إمدادات المياه العالمية والصرف والتدفئة ونقل السوائل الصناعية. الحقول.
