Yongte هي شركة صينية رائدة في تصنيع آلات التزيين WPC ذات البثق المشترك والتي تقدم حلولاً مخصصة لمقاطع WPC المقاومة للطقس. تقوم تقنية البثق المشترك المتقدمة الخاصة بها بمعالجة حبيبات WPC والأصبغة الرئيسية المعدلة من PE لإنتاج مقاطع WPC موحدة للتزيين الخارجي والأسوار والكسوة.
تجمع آلة التزيين WPC بقذف Yongte Co بين الإنتاجية العالية وكفاءة الطاقة والاعتمادية، مما ينتج منتجات WPC فائقة الجودة ومقاومة للطقس من مواد معاد تدويرها. إنها تقوم بإذابة ولين حبيبات/شظايا الخشب والبلاستيك من خلال آلة بثق مخروطية مزدوجة اللولب وحبيبات PE المعدلة من خلال آلة بثق ذات لولب واحد، ثم يتم بثقها في قالب متخصص لتشكيل الأشكال المرغوبة. يعمل تصميم البرميل المستدق على تعزيز كفاءة الخلط، ويضمن ضغط ذوبان مستقر، ويضغط المواد إلى 1.3 جم/سم مكعب، ويقوي السلامة الهيكلية. مجهزة بالتبريد/المعايرة عالية السرعة، والجر المستقر، والقطع الآلي، فهي تتعامل مع منتجات WPC المتنوعة من خلال تغييرات سريعة في القالب.
تعمل آلة التزيين WPC بقذف Yongte Co على حل مشكلات المواد المعاد تدويرها مثل مقاومة الطقس الضعيف وعدم تناسق الألوان. من خلال البثق المشترك لطبقة PE معدلة عالية الجودة على قلب WPC، فإنه ينتج منتجات خشبية قابلة للتخصيص تدوم لأكثر من 10 سنوات في الهواء الطلق.
|
المواد الأساسية |
حبيبات/رقائق PP/PE والخشب المركب |
|
مادة البثق المشترك |
حبيبات PE معدلة مع خلطة ملونة |
|
مغذي المواد |
وحدة تغذية لولبية أوتوماتيكية |
|
الطارد الرئيسي |
SJSZ65/132 آلة بثق مخروطية مزدوجة اللولب |
|
الطارد المشترك |
SJ35 أو SJ45 الطارد برغي واحد |
|
النقش |
معدات النقش ثلاثي الأبعاد عبر الإنترنت |
|
تبريد |
طاولة تبريد من الفولاذ المقاوم للصدأ بطول 6-8 أمتار |
|
الجر |
جرار كاتربيلر مزدوج |
|
قطع |
القاطع الآلي |
|
مكدس |
مكدس السيارات المنتج 6M |
|
التحكم بالكهرباء |
انفرتر ABB، مقاول سيمنز، اومرون للتحكم في درجة الحرارة |
|
سرعة الإنتاج |
0.5-2 متر/دقيقة |
|
قدرة البثق |
150-200 كجم/ساعة |
|
قوة التثبيت |
125 كيلو واط |
|
استهلاك الطاقة |
حوالي 60 كيلو واط |
|
شهادة |
شهادة CE |
1. وحدة التغذية الأوتوماتيكية: جهاز البثق الأساسي مُجهز بوحدة تغذية لولبية، بينما يستخدم جهاز البثق المشترك وحدة تغذية بالشفط الفراغي.
2.SJSZ65/132 آلة البثق ذات اللولب المزدوج المخروطي: تم تجهيز هذا الموديل بمحرك مؤازر، مما يسهل تقليل استهلاك الطاقة بنسبة 15-20%، وعلبة تروس عمودية تضمن إنتاجًا مستقرًا وقويًا، ومسمار ثنائي المعدن وبرميل SKD للاستخدام الممتد، ونظام التحكم التلقائي في درجة الحرارة.
3. جهاز البثق المشترك SJ35: جهاز البثق المشترك هذا مزود بقادوس تجفيف ونظام أوتوماتيكي، ويتميز بملف لولبي مصمم بشكل فريد لضمان الذوبان والتدفق الموحد للمواد.
4. قالب البثق المشترك: مصنوع من الفولاذ القالب 3Cr17 المتميز، يتميز هذا القالب بتجويف قالب البثق المشترك المصمم جيدًا وتدفق تجويف القالب للطبقة الأساسية، والتحكم الدقيق في درجة الحرارة حسب المناطق، وتصميم معياري لأبعاد التشكيل المتسقة، ودبابيس تحديد المواقع السريعة للتثبيت المباشر.
5. معدات النقش ثلاثي الأبعاد عبر الإنترنت: لزيادة الخصائص الجمالية للحبيبات الخشبية والخصائص المضادة للانزلاق لمركب الخشب والبلاستيك، قمنا بدمج آلة النقش العميق ثلاثي الأبعاد عبر الإنترنت. يمكن لصق هذه المعدات على طاولة المعايرة لخط بثق WPC لإنتاج تأثير حبيبات الخشب الأكثر أصالة. تم تصميم أسطوانة النقش لتكون قابلة للتبديل، مما يتيح إنتاج مواد خشبية متنوعة.
6. طاولة المعايرة والتبريد: مصنوعة من لوح واحد من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 مع تخطيط مثالي للأنابيب، وتتميز بقدرات الرفع الكهربائي الشاملة والتعديل الجانبي، ونظام مياه يمتد على طولها بالكامل. وهي مناسبة تمامًا لأنظمة التبريد السريعة، وسهلة التركيب والصيانة، كما أن خزان المياه مزود بفلتر لمنع التلوث.
7. آلة الجر: يضمن المطاط عالي الجودة طول العمر، ويضمن سطح مداس الإطار احتكاك الجر، ويوفر تقليل المرحلة المزدوجة عزم دوران جر وافر، كما يعمل الغطاء الواقي لجناح الطيور على تبسيط التشغيل والصيانة.
8. آلة القطع: مجهزة بقطع آلي ثابت الطول، ولوحة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، ونظام تجميع الغبار مغلق بالكامل للتخفيف من تلوث الغبار، ومحرك مؤازر، وشفرات قطع المواد المتخصصة للقطع عالي السرعة لمنع التقطيع.
9. نظام التحكم الكهربائي: مجهز بعاكس ABB، جهاز التحكم بدرجة الحرارة Omron، مقاول Siemens، ونظام التحكم PLC متاح كخيار. يتم ترتيب جميع الموصلات والأسلاك داخل الخزانات الكهربائية لدينا بشكل أنيق، مع تحديد أرقام الأسلاك بوضوح وفقًا لنمط موحد. يسمح الخلوص الكافي بين المكونات بالتشغيل السهل بواسطة الكهربائيين. تستخدم جميع الأسلاك المساعدة مقابس التوصيل السريع (مما يلغي الحاجة إلى أسلاك العميل)، مما يضمن الراحة والسلامة.
10. مكدس المنتج: مكدس أوتوماتيكي بطول 6 أمتار.
من خلال معالجة نقاط الألم الحرجة في الصناعة لمواد WPC المعاد تدويرها - المقاومة غير الكافية للطقس واللون غير المتساوي - تضيف تقنية البثق المشترك المتقدمة من Yongte طبقة سطحية من البولي إيثيلين عالي الجودة معدلة إلى قلب WPC. لا يتيح هذا الهيكل المزدوج الطبقة تشطيبات حبيبات الخشب وخيارات الألوان القابلة للتخصيص فحسب، بل يوفر أيضًا قدرة فائقة على مقاومة الطقس: تقاوم مقاطع WPC الخارجية الأشعة فوق البنفسجية والرطوبة وتقلبات درجات الحرارة، مما يضمن عمر خدمة يزيد عن 10 سنوات.
مزايا آلة Yongte: تصميم يركز على الإنسان ومتانة من الدرجة الصناعية
لقد حافظت Yongte على تفانيها الثابت في الابتكار والسعي لتحقيق التميز في تصنيع آلات تركيب الخشب والبلاستيك (WPC). نحن مستمرون في استخدام مواد عالية القوة ومقاومة للتآكل، إلى جانب تقنيات تزوير دقيقة وتقييمات جودة متعددة المستويات، لضمان قدرة أجهزتنا على تحمل العمليات عالية التردد والظروف الصناعية القاسية - مما يوفر موثوقية دائمة لعمليات الإنتاج الخاصة بك.
تم تجهيز آلات WPC الخاصة بنا بعلب تروس رأسية متميزة ذات اتصال مباشر، والتي توفر أداءً استثنائيًا:
ل - كفاءة نقل عالية وقدرة تحمل قوية تسهل الإنتاج المستقر والمستمر
ل - تصميم مضغوط يحافظ على مساحة التثبيت، مما يجعلها مناسبة لورش العمل ذات الأبعاد المحدودة
ل - آليات إغلاق فائقة تمنع تسرب الزيت، إلى جانب قدرات استثنائية لتبديد الحرارة، مما يزيد من عمر الخدمة
ل - تصميم صيانة سهل الاستخدام يقلل من وقت التوقف عن العمل ونفقات التشغيل
تعمل المحركات المؤازرة المبتكرة على تشغيل أنظمتنا، مما يوفر قيمة كبيرة لإنتاجك:
ل - توفير الطاقة بنسبة 15-20% مقارنة بالمحركات التقليدية، وبالتالي تقليل تكاليف التشغيل على المدى الطويل
ل - التحكم الدقيق في السرعة وعزم الدوران يضمن جودة المنتج المتسقة والإنتاج المستقر
ل - تعمل الاستجابة السريعة والاهتزاز المنخفض والتشغيل فائق الهدوء على تحسين بيئة ورشة العمل
ل - عمر الخدمة الطويل والحد الأدنى من متطلبات الصيانة يقلل من التكلفة الإجمالية للملكية (TCO)
ل - السرعة الذكية وتنظيم الإخراج يتكيفان مع متطلبات الإنتاج الديناميكية
تم تصميم خط إنتاج WPC المتكامل بالكامل لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة وسهولة الاستخدام:
ل - تشمل العمليات الآلية التغذية التلقائية، والتحكم في درجة الحرارة، والقطع، والتكديس، وبالتالي تقليل تكاليف العمالة
ل - يوفر نظام خلط المواد وجرعاتها التلقائي الاختياري حلاً شاملاً ومتكاملًا
ل - نظام تحكم قابل للبرمجة PLC، بالتزامن مع تقنية محرك مؤازر، يتيح ضبط مزامنة السرعة تلقائيًا
ل - تعمل واجهة التشغيل البديهية على تقليل وقت التدريب وتقليل الأخطاء البشرية
نحن نؤكد على السلامة والاستقرار والامتثال الدولي من خلال استخدام المكونات عالية الجودة:
ل - مجهزة بمحولات التردد ABB، وموصلات Siemens/Schneider، وأجهزة التحكم في درجة الحرارة Omron
ل - يضمن نظام التحكم Siemens PLC أداءً يمكن الاعتماد عليه وبرمجة مباشرة
ل - يتم ترتيب الكابلات بشكل أنيق مع وضع علامات واضحة لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها وصيانتها بسرعة
ل - الالتزام بمعايير السلامة العالمية، بما في ذلك معايير EN ISO 12100 (سلامة الآلات)، وEN 60204-1 (المعدات الكهربائية للآلات)، ومعايير سلسلة EN 61000 EMC - بما يلبي متطلبات التصدير عالميًا
تم تصميمها لتحقيق الأداء المستدام في إعدادات الإنتاج الصارمة:
ل - قاعدة الآلة مصنوعة من صفائح فولاذية صلبة، وتمت معالجتها عن طريق القطع والتلميع باستخدام الحاسب الآلي للحصول على أبعاد دقيقة وتوازن هيكلي
ل - يضمن تصميم الإطار الصلب أكثر من 20 عامًا من التشغيل المستمر دون تشويه
ل- جميع المواد/المكونات الملامسة للماء مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 لتجنب الصدأ والتآكل
ل - يتم تخصيص المسمار والبرميل لمتطلبات معالجة WPC:
ل - براغي ثنائية المعدن وبراميل SKD لأجهزة بثق WPC
ل - مواد مقاومة للتآكل WR7/WR5 لمسامير/براميل التكوير
ل - عمر الخدمة أطول بمقدار 1.5 إلى 2 مرة من المكونات القياسية
l - يعزز طلاء المسحوق المظهر الجمالي، ويوفر حماية فائقة ضد الصدأ، ويضمن توحيد الألوان
ل فترة الضمان: ضمان لمدة 3 سنوات لمكونات الجهاز الأساسية
l اختبار ما قبل الشحن: تخضع كل آلة لتقييمات الأداء والثبات لضمان مخرجات عالية الجودة
l الدعم الاحترافي في الموقع: يقدم فريقنا الهندسي خدمات التركيب والتشغيل وتدريب المشغلين لضمان بدء تشغيل سلس
l الاستشارة الفنية مدى الحياة وتوريد قطع الغيار للإنتاج دون انقطاع