أولا مقدمة: الصعوبات والاختراق الرئيسي في إنتاج أنابيب PVC الكبيرة القطر
تعد أنابيب PVC ذات القطر الكبير مهمة في بناء البنية التحتية ، ولكن هناك العديد من تحديات الإنتاج. خصائص المواد الخام ، وعملية صب ، وتصميم العفن والروابط الأخرى تقيد الجودة والكفاءة. إن فهم الصعوبات وحلها هو مفتاح التنمية الصناعية.
الثاني. تحليل الصعوبات الأساسية في إنتاج أنابيب PVC الكبيرة القطر
(ط) خصائص المواد الخام: التحديات المتأصلة في مواد PVC
مخاطر الاستقرار الحراري
تكون درجة حرارة معالجة PVC (160-200 ℃) قريبة من درجة حرارة التحلل (حوالي 140 ℃). عندما يتم تشكيل الأنابيب ذات القطر الكبير ، تبقى المادة في القالب لفترة طويلة ويسهل التحلل. يتسبب غاز كلوريد الهيدروجين في تلطيخ الأنبوب وتدهور أدائه ويؤدي إلى تآكل المعدات ، مما يؤثر على استمرارية الإنتاج والجودة.
معضلة اللزوجة العالية ذوبان
PVC تذوب اللزوجة عالية. عندما يتم بثق أنابيب القطر الكبيرة ، تكون مقاومة التدفق في تجويف القالب التي تحتوي على قضيب أساسي كبير ، مما يجعل من الصعب ملؤها بالتساوي ، مما يؤدي إلى عيوب مثل سمك الجدار غير المتكافئ.
(2) عملية صب: التحديات المزدوجة للتبريد والضغط
الطريق الصعب للتبريد والتشكيل
تحتوي أنابيب PVC ذات القطر الكبير على جدران سميكة وقدرة حرارة كبيرة. سوف يؤدي التبريد البطيء وغير المتكافئ إلى الإجهاد الداخلي ، مما يسبب التشوه والتشويه. على سبيل المثال ، ستؤدي اختلافات التبريد المحلية إلى ثني الأنبوب ، مما يؤثر على الاستقامة والأداء.
تحديات ومخاطر ارتفاع ضغط البثق
تتطلب أنابيب القطر الكبيرة ضغطًا مرتفعًا لملء القالب. يؤدي الضغط المفرط إلى تآكل المسمار والبرميل ، وتدفق الذوبان غير المستقر والتمزق ، مما يجعل الأنبوب خشنًا في المظهر ويقلل من دقة الأبعاد ، والتي لا تفي بالمتطلبات الهندسية.
(3) تصميم العفن: الاختبار المزدوج للتعقيد والدقة
معضلة التصميم للهيكل المعقد
يجب أن تأخذ قوالب أنابيب PVC ذات قطر كبير في الاعتبار كل من التوحيد الجوفاء وسمك الجدار. دقة الأبعاد القضيب الأساسية وانحراف التركيز تؤدي إلى سمك الجدار غير المتكافئ. تصميم نظام العداء معقد ، ومن الصعب ضمان توزيع موحد للذوبان ، مما يزيد من صعوبة وتكلفة التصميم والتصنيع.
التحديات الدقيقة للقوالب ذات الحجم الكبير
قوالب الأنابيب ذات القطر الكبير كبير في الحجم ، وتتطلب دقة وصرقة عالية التصنيع. يتم تشويهها بسهولة بالضغط ودرجة الحرارة أثناء المعالجة. على سبيل المثال ، يسبب التشوه المرن تحت الضغط العالي أخطاء في حجم الأنابيب والشكل ، ويتم تقليل المعدل المؤهل.
3. اختراق لإنتاج أنابيب PVC الكبير قطره: المعدات وتحسين العملية
(ط) تحسين البثق: تحسين قدرة معالجة المواد
تصميم المسمار المبتكر
المسمار الحاجز: يتم تعيين أضلاع الحاجز لفصل السرير الصلب ومسبح الذوبان ، بحيث يتم تلوين مادة PVC بشكل كامل. عندما يتم بثق أنابيب القطر الكبيرة ، يملأ الذوبان القالب بالتساوي ويقلل من سمك الجدار غير المتكافئ.
برغي الفصل: أخدود المسمار متعدد القنوات يعزز خلط راتنجات PVC والإضافات ، ويحسن جودة التجميل ، ويضمن تدفقًا مستقرًا من الذوبان.
استراتيجية تحسين البرميل
نظام التدفئة والتبريد المخصصة: التحكم في درجة الحرارة المخصصة وفقًا لخصائص مواد بثق أنابيب PVC ذات القطر الكبير ، ودرجة حرارة منخفضة بالقرب من ميناء التغذية (140-160 ℃) لمنع صعوبات التغذية ، ودرجة حرارة عالية في الأقسام الوسطى والأمامية (160-180 ℃) لتعزيز التصنع. يقلل التحكم الدقيق في درجة الحرارة من خطر تحلل PVC ويحسن استقرار الإنتاج.
تطبيق مواد بطانة عالية الأداء: ضغط بثق أنبوب القطر كبير عالية والاحتكاك كبير. يتم اختيار مواد بطانة مقاومة للارتداء ومقاومة للتآكل (مثل الصلب من سبائك السبائك عالية الجودة) لتمديد عمر البرميل ، وتقليل تكاليف صيانة المعدات ، وضمان إنتاج مستقر.
(2) ترقية جهاز التبريد: تحقيق تبريد فعال وموحد
تكامل طرق التبريد المتعددة
التبريد التعاوني الداخلي والخارجي: يتم تثبيت مغزل تبريد في الأنبوب لتمرير الماء المتداول لإخراج الحرارة الداخلية ، ويتم تطبيق تبريد الرش أو الانغماس خارجيًا. على سبيل المثال ، يزيد تصميم القناة الحلزونية في مغزل التبريد من تأثير التبريد الداخلي ، ويتعاون مع التبريد الخارجي ، ويسرع التبريد ، ويقلل من الإجهاد الداخلي ، ويحسن جودة الأنابيب.
بناء نظام التبريد متعدد المراحل: يتم تعيين تبريد متعدد المراحل وفقًا لقانون تغيير درجة الحرارة في تبريد الأنابيب. يتم استخدام وسيط تبريد ارتفاع درجة الحرارة في بداية البثق لمنع عيوب التبريد المفاجئة السطحية. يتم تقليل درجة الحرارة تدريجياً مع انخفاض درجة الحرارة لتسريع التبريد ، والذي يلبي احتياجات التبريد لأنابيب PVC ذات القطر الكبير ويحسن كفاءة الإنتاج والجودة.
إدراك التحكم الآلي في التبريد
مزود بنظام التحكم في درجة الحرارة الآلي ، يراقب المستشعر درجة حرارة الأنبوب ، ويقوم تلقائيًا بضبط تدفق ودرجة الحرارة المتوسطة المسبقة وفقًا لمنحنى التبريد مسبقًا لضمان تبريد مستقر وموحد. عندما يتم اكتشاف خلل في درجة الحرارة المحلية ، يتم تعديل تدفق وسط التبريد في المنطقة المقابلة للتحكم بدقة في درجة الحرارة وتجنب مشاكل التبريد التي تسبب عيوب جودة الأنابيب.
(3) تحسين العفن: ضمان صب عالي الدقة
تصميم هيكل قناة التدفق
تطبيق قناة تدفق Hanger: تقوم قناة تدفق Hanger بتوجيه الذوبان من الوسط إلى كلا الجانبين ، وتقلل من مقاومة التدفق في القالب ، وتضمن سمك الجدار الموحد في الاتجاه المحيطي للأنابيب ذات القطر الكبير ، ويحسن توحيد توزيع الذوبان ، ويقلل من مشاكل الجودة الناجمة عن قنوات التدفق السيئة.
استكشاف قنوات التدفق الحلزوني: يجعل قناة التدفق الحلزوني التدوير وتوزيع التدفق بالتساوي ، ويحسن تأثير ملء الذوبان لأنابيب PVC ذات القطر الكبير ، ويحسن جودة القولبة ، ويقلل من العيوب الناتجة عن توزيع الذوبان غير المتكافئ.
مواد القضيب والعفن القابل للتعديل ، وتحسين الدقة
تقنية القضيب الأساسية القابلة للتعديل: استخدم الأجهزة الميكانيكية أو الهيدروليكية لضبط موضع قضيب الأساس في الوقت الفعلي أثناء الإنتاج ، وضمان تركيز قضيب الأساس وجسم القالب ، والتحكم في توحيد سماكة جدار الأنابيب ، والتكيف مع ظروف الإنتاج المختلفة ، وتثبيت جودة المنتج.
اختيار مواد العفن عالية الجودة: حدد مواد العفن عالية الجودة ، عالية القوة ، والموصلية عالية الحرارية (مثل الصلب من السبائك) لصنع القوالب ، وتحمل الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية لقولبة الأنابيب ذات القطر الكبير ، ونقل الحرارة السريعة ، وتسهيل التبريد وتشكيل ، وتقصير دورة الإنتاج ، وتحسين كفاءة الإنتاج.
ضمان المعالجة عالية الدقة: استخدم المعدات والعمليات عالية الدقة مثل مراكز تصنيع CNC لعملية تجاويف العفن وقنوات التدفق بدقة ، وضمان دقة الأبعاد وإنهاء السطح ، وتقليل انحرافات الأبعاد الأبعاد للأنابيب والعيوب السطحية ، وتحسين معدل مؤهلات المنتج وجودة المظهر.
رابعا. النقاط الرئيسية للتحكم الدقيق في معلمات عملية بثق أنبوب PVC ذات القطر الكبير
(ط) معلمات درجة الحرارة: التحكم الدقيق لضمان ذوبان حالة
إعداد منطقة درجة حرارة البرميل
يتم تسخين البرميل في مناطق متعددة ، ويتم ضبط درجة حرارة كل منطقة بدقة وفقًا لمتطلبات حالة المواد. 140 - 160 ℃ بالقرب من ميناء التغذية لضمان التغذية ، 160 - 180 ℃ في الوسط لتعزيز التلوين ، 170 - 190 ℃ بالقرب من رأس الموت لضمان ذوبان السيولة والبثق الموحد. على سبيل المثال ، عند إنتاج أنبوب قطره 600 مم ، يكون القسم الأول من البرميل 150 ℃ ، القسم الثاني هو 170 ℃ ، والقسم الثالث هو 180 ℃.
الدور الرئيسي لدرجة حرارة رأس الموت
درجة حرارة رأس الموت 170 - 190 ℃. إذا كان مرتفعًا جدًا ، فإن PVC سوف يتحلل ويتسبب في أن يكون سطح الأنبوب خشنًا وأصفر. إذا كانت منخفضة للغاية ، فستكون لزوجة الذوبان عالية ، مما يسبب علامات التدفق أو الأشكال غير المنتظمة على سطح الأنبوب.
السيطرة المعقولة لدرجة حرارة العفن
درجة حرارة العفن لأنابيب القطر الكبيرة هي 40 - 60 ℃. درجة الحرارة المنخفضة تفضي إلى التشكيل السريع ، ولكن درجة الحرارة المنخفضة للغاية سوف تسبب الإجهاد الداخلي والتكسير. التحكم الدقيق وفقًا لمواصفات الأنابيب ومتطلبات العملية لضمان سرعة التشكيل والجودة.
(2) معلمات الضغط: التحكم المتوازن لضمان بثق مستقر
نطاق معقول وتنظيم ضغط البثق
تتطلب أنابيب PVC ذات القطر الكبير ضغطًا 10-30 ميجا بايت في البروتين بسبب منطقة مستعرضة كبيرة. إذا كان الضغط يتجاوز 30 ميجا باسكال ، فإن الذوبان عرضة للتمزق وسمك الجدار غير المتكافئ. في الإنتاج الفعلي ، يتم ضبط سرعة المسمار وسرعة التغذية للتحكم في الضغط ، مثل زيادة سرعة المسمار أو تقليل سرعة التغذية لزيادة الضغط. انتبه إلى الرصيد ، وضمان التدفق المستقر للذوبان ، وتجنب مشاكل الجودة الناجمة عن تقلبات الضغط.
تعديل معتدل لضغط الظهر
ضغط الظهر هو 0.5-2mpa. يسمح الضغط الخلفي المعتدل لخلط مادة PVC بالكامل والبلاسفة في البرميل. إذا كان منخفضًا جدًا ، فإن خلط المواد غير المتكافئ سيؤثر على الجودة. إذا كان مرتفعًا جدًا ، فسيؤدي ذلك إلى تفاقم ارتداء المسمار ويزيد من خطر تحلل المواد. اضبط بدقة وفقًا لخصائص المواد وظروف المعدات لضمان معالجة المواد المستقرة والفعالة.
(3) معلمات السرعة: المطابقة والتنسيق لتحقيق صب عالي الجودة
إعداد معقول لسرعة المسمار
سرعة المسمار هي 10-30R/دقيقة. سرعات أسرع تجعل الذوبان في البرميل لفترة قصيرة والبلاسفة غير مكتملة ، وزيادة ضغط البثق يؤدي إلى مشاكل في الجودة. على سبيل المثال ، إذا كانت سرعة المسمار 40R/min ، فإن مادة PVC ليست تلليخًا بدرجة كافية ، يتم تقليل قوة الأنبوب ، ولا تفي بمتطلبات القوة الهندسية.
مطابقة دقيقة لسرعة الجر
سرعة الجر هي 0.5-2 م/دقيقة ، والتي تتوافق بدقة مع سرعة البثق. يجعل الجر الأسرع أنبوب الأنبوب وسمك الجدار أصغر ، في حين أن الجر البطيء يسبب التراكم والتشوه. على سبيل المثال ، بالنسبة للأنابيب التي يبلغ قطرها الخارجي 800 مم ، تبلغ سرعة الجر حوالي 1 متر/دقيقة وتستقر لضمان سمك الجدار الموحد ومظهر جيد للأنبوب ، الذي يلبي المعايير الهندسية.
خامساً: تعمل روابط متعددة معًا لتعزيز التقدم الصناعي
إن إنتاج أنابيب PVC ذات القطر الكبير هو نظام معقد ، وخصائص المواد الخام ، ومعدات التشكيل ، ومعلمات عملية البثق والروابط الأخرى ترتبط وتؤثر على بعضها البعض. يمكن أن ينتج عن الأبحاث المتعمقة وإتقان النقاط الفنية لكل رابط ، والتحسين المنسق للمواد الخام ، وتحسين المعدات ، والتحكم الدقيق في المعلمات العملية ، أنابيب PVC ذات الجودة العالية ذات الجودة العالية لتلبية احتياجات التنسيق على نطاق واسع ، وترويج مجال التنسيق القابل للإنشاء ، والترويج للتنمية القابلة للتنمية.
