في عملية بثق PVC ، يكون لعوامل المعدات تأثير كبير على مشكلة الاحتراق. بصفتك الشركة المصنعة للبثق المحترفة ، ستقوم آلات Yongte البلاستيكية بتحليل العلاقة بين عوامل المعدات ومشاكل PVC المحترقة لك من جوانب المكونات الرئيسية من البثق والتحكم في درجة الحرارة.
برغي البثق و PVC مشكلة محترقة
يؤثر بنية المسمار على مخاطر البلاستيك واللصق: المسمار هو المكون الأساسي للبثق ، ويلعب هيكله دورًا رئيسيًا في تأثير البلاستيك للمادة. المسمار التدريجي مناسب لمعالجة PVC. يتغير عمق أخدود المسمار تدريجياً. يتم ضغط المادة ببطء وتلوين في المسمار لتقليل خطر ارتفاع درجة الحرارة والتحلل. إذا لم يتم تصميم بنية المسمار بشكل معقول ، مثل أخدود المسمار ضحل للغاية ، تبقى المادة في المسمار لفترة قصيرة ، والملاحة غير كافية ، فمن السهل التسبب في ارتفاع الضغط المحلي ودرجة الحرارة ، وزيادة إمكانية لصق ؛ أخدود المسمار عميق للغاية ، ولا تخضع المادة لقوة القص الكافية ، والملاحق ضعيف ، مما قد يتسبب أيضًا في مشاكل اللصق.
ارتباط البراغي واللصق: بعد الاستخدام طويل الأجل ، سوف يرتدي المسمار بسبب الاحتكاك المادي. بعد ارتداء المسمار ، تصبح فجوة الخيط أكبر ، ولا يتم نقل المادة بشكل ثابت في المسمار ، وتراكم المواد المحلية عرضة للحدوث. تتأثر المواد المتراكمة بقوة القص واحتكاك المسمار ، مما يولد الكثير من الحرارة. عندما لا يمكن تبديد الحرارة في الوقت المناسب وتتجاوز درجة الحرارة درجة حرارة التحلل لـ PVC ، ستحدث ظاهرة اللصق. بالإضافة إلى ذلك ، تنخفض قدرة التلوين للمسمار البالي على المادة ، مما يزيد بشكل غير مباشر من خطر اللصق.
برميل البثق و PVC المشاكل المحترقة
تؤثر حالة الجدار الداخلي للبرميل على تدفق المواد والمعجون: نعومة وسلامة الجدار الداخلي للبرميل أمر بالغ الأهمية لتدفق المواد. إذا كان الجدار الداخلي للبرميل يحتوي على سطح خشن أو حفر بسبب التآكل والتآكل ، فإن المادة عرضة للركود عند التدفق في البرميل. تبقى المادة المحتجزة في درجة حرارة عالية لفترة طويلة وتتحلل تدريجيا ، مما يسبب بدوره لصق. علاوة على ذلك ، يزيد الجدار الداخلي الخشن من الاحتكاك بين المادة والبرميل ، مما تسبب في ارتفاع درجة الحرارة المحلية للمادة ، مما يزيد من خطر اللصق.
تأثير نظام التدفئة والتبريد برميل على العجينة: تحتاج أنظمة التدفئة والتبريد في البرميل إلى العمل معًا للتحكم بدقة في درجة حرارة المادة. قد يؤدي فشل نظام التدفئة ، مثل تلف عنصر التدفئة أو فشل أداة التحكم في درجة الحرارة ، إلى أن تكون درجة الحرارة المحلية للبرميل مرتفعة للغاية ، مما يتسبب في تحلل مادة PVC بسرعة إلى عجينة. إذا لم يتمكن نظام التبريد من التخلص من الحرارة الزائدة في الوقت المناسب ، فستستمر تسخين المادة في درجة حرارة عالية ، مما سيؤدي أيضًا إلى تناول معجون. على سبيل المثال ، إذا تم حظر أنبوب مياه التبريد ، فلن يتمكن وسيط التبريد بشكل طبيعي ، وكانت درجة حرارة المواد خارج نطاق السيطرة ، مما سيؤدي في النهاية إلى مشاكل لصق.
معدات التحكم في درجة الحرارة ومشاكل احتراق PVC
دقة معدات مراقبة درجة الحرارة مثل المزدوجات الحرارية: يتم استخدام معدات مراقبة درجة الحرارة مثل المزدوجات الحرارية لمراقبة درجة حرارة أجزاء مختلفة من البثق في الوقت الفعلي. إذا كانت هذه الأجهزة غير دقيقة ، فهناك انحراف بين درجة الحرارة المعروضة ودرجة الحرارة الفعلية. يقوم المشغل بضبط معلمات العملية بناءً على بيانات درجة الحرارة الخاطئة ، مما قد يتسبب في ارتفاع درجة الحرارة الفعلية للمادة دون ملاحظة. على سبيل المثال ، إذا كانت قيمة القياس الحرارية أقل من درجة الحرارة الفعلية ، فإن المشغل لا يقلل من درجة حرارة التدفئة وفقًا لذلك ، ويستمر تسخين المادة في درجة حرارة عالية ، فمن المحتمل جدًا أن يسبب عجينة.
استقرار نظام التحكم في درجة الحرارة والمعجون: يمكن أن تكون أنظمة التحكم في درجة الحرارة المتقدمة ، مثل خوارزميات التحكم في PID ، تثبيت درجة الحرارة بشكل فعال. ومع ذلك ، إذا فشل نظام التحكم في درجة الحرارة ، مثل أخطاء خوارزمية التحكم ، وتداخل نقل الإشارة ، وما إلى ذلك ، فإنه سيؤدي إلى تقلبات في درجة الحرارة المفرطة. عندما تتقلب درجة الحرارة بشكل كبير ، قد تكون درجة حرارة المادة مرتفعة جدًا أو منخفضة جدًا أثناء عملية البثق. قد تتسبب بيئة درجة الحرارة غير المستقرة في ارتفاع درجة حرارة مادة PVC وتحللها محليًا ، مما يؤدي إلى مشاكل لصق.
