أطلقت Yongte Plastic Machinery حلاً شاملاً "للصيغة + خط الإنتاج" لمعالجة نقاط الضعف في صناعة الرغوة الخشبية والبلاستيكية PE.
تعتبر رغوة الخشب والبلاستيك PE، النجم الصاعد في سوق مواد البناء الخضراء، مطلوبة بشدة في تطبيقات مثل الأرضيات الخارجية والديكور المنزلي، وذلك بفضل حبيبات الخشب الطبيعية وخصائص البلاستيك المتينة. ومع ذلك، وراء هذا الجاذبية، واجهت عملية الإنتاج منذ فترة طويلة العديد من التحديات الناجمة عن عدم التوافق المادي.
PE هو مادة غير قطبية، في حين أن مسحوق الخشب هو مادة قطبية. وهما غير متوافقين، مثل الكثير من الزيت والماء. وهذا يؤدي إلى تكتل المواد الخام وتشقق السطح في المنتجات النهائية أثناء الإنتاج. تعتبر عملية الرغوة عملية صعبة بشكل خاص: عدم التطابق بين معدل تحلل عامل الرغوة وقوة ذوبان المادة يؤدي إلى حجم غير متساوٍ للفقاعة وانخفاض نسبة الخلايا المغلقة. يمثل الصراع بين الوزن الخفيف والخواص الميكانيكية تحديًا أيضًا: حيث يمكن أن تؤدي نسب التمدد العالية بسهولة إلى مواد هشة. علاوة على ذلك، فإن الرطوبة العالية لمسحوق الخشب تجعله عرضة للتحلل في بيئات المعالجة ذات درجات الحرارة العالية، مما يؤدي إلى ضعف استقرار الإنتاج واستمرار انخفاض معدلات الإنتاج. اعترف المدير الفني لشركة Yongte Plastic Machinery، "لقد واجهنا العديد من العملاء الذين قاموا بتعديل صيغهم بشكل متكرر، فقط ليتم إلغاء مجموعات كاملة من المنتجات بسبب عدم توافق المعدات وعدم تطابق المعلمات. إن نهج التحسين ذو النقطة الواحدة هذا لا يحل المشكلات النظامية."
لمعالجة نقاط الضعف هذه، أطلقت Yongte Plastic Machinery حلاً متكاملاً يشمل "تحسين الصيغة + خط إنتاج مخصص" يغطي عملية الإنتاج بأكملها. من ناحية التركيبة، يتحكم فريق البحث والتطوير بدقة في محتوى الرطوبة لدقيق الخشب إلى 0.5%-1% من خلال عملية المعالجة المسبقة "التجفيف الثانوي + الأستيلة". يعمل نظام التوافق المركب "MAH-g-PE + silane Coupleing agent" الخاص على تحسين الترابط بين الأسطح بنسبة 40%، مما يمنع بشكل فعال تسرب الغاز أثناء الرغوة. استنادًا إلى سيناريوهات التطبيق المختلفة، يقوم الفريق ديناميكيًا بضبط نسبة دقيق الخشب إلى PE ويدمج مواد تقوية مثل EVA وPOE للتخفيف بشكل استباقي من خسائر الممتلكات الميكانيكية.
تستخدم المعدات تكوينًا أساسيًا من "مسامير مزدوجة مهواة + براغي متغيرة السرعة + رؤوس قوالب دقيقة." يتوافق تصميم التحكم في درجة الحرارة ثلاثي المراحل للمسمار مع المراحل الحرجة لتجفيف المواد الخام، والتلدين، والرغوة. تزيد درجة الحرارة بخطوات من 140 درجة مئوية إلى 185 درجة مئوية، مما يمنع تحلل مسحوق الخشب بينما يطابق بدقة نافذة تحلل عامل الرغوة. يحافظ نظام تثبيت الضغط المدمج في رأس القالب على ضغط المخرج عند 8-12 ميجا باسكال، مما يمنع تقلبات الضغط المفاجئة التي قد تؤدي إلى انفجار الفقاعات. يقوم جهاز كشف نسبة الخلايا المغلقة عبر الإنترنت بمراقبة بنية الخلية في الوقت الفعلي، مع الحفاظ على نسبة مستقرة للخلايا المغلقة أعلى من 85% وانحراف قطر الخلية في حدود 0.2 مم.
للتحكم في العملية، يتيح النظام الذكي PLC إمكانية الإعداد بنقرة واحدة ومراقبة الوقت الحقيقي للمعلمات الرئيسية. يتم التحكم في سرعة اللولب بشكل صارم ضمن نطاق آمن يبلغ 30-60 دورة في الدقيقة، ونظام التغذية الأوتوماتيكي يقلل من أخطاء النسبة إلى 0.1%. يقدم الفريق أيضًا حزم عمليات مخصصة لمتطلبات نسبة التمدد المختلفة، مما يضمن أنه حتى منتجات الرغوة عالية التمدد تحافظ على قوة شد تتجاوز 15 ميجا باسكال وقوة انثناء تتجاوز 25 ميجا باسكال.
تم تنفيذ هذا الحل بنجاح في العديد من الشركات في مقاطعتي شاندونغ وتشجيانغ. ذكر رئيس إحدى الشركات المصنعة للأرضيات الخارجية أن معدل الإنتاج ارتفع من 75% إلى 95%، وزادت كفاءة الإنتاج بنسبة 20%، وانخفضت التكاليف بنسبة 15%، وانخفض معدل تمدد امتصاص الماء للمنتج من 3% إلى 1.2%، مما أدى إلى إطالة عمر الخدمة الخارجي بشكل كبير. صرح المدير العام لشركة Yongte Plastic Machinery أن الشركة ستواصل تعميق الابتكار التعاوني في المواد والمعدات، وتوفير خدمات دورة كاملة بدءًا من التجارب المعملية وحتى الإنتاج الضخم الصناعي لتلبية احتياجات الطاقة الإنتاجية لمختلف العملاء، مما يساعد الصناعة على تحقيق الترقيات التكنولوجية وتوسيع القدرات.
