يعد لحام أنابيب PPR (المعروف أيضًا باسم لحام الانصهار الحراري) عملية أساسية لضمان توصيلات الأنابيب عالية القوة المقاومة للتسرب. كمصنع ومورد محترف لآلة أنابيب PPR في الصين، تقدم Yongte الخطوات التالية التي تنطبق على معظم آلات لحام PPR اليدوية وشبه الأوتوماتيكية والأوتوماتيكية الأساسية، مع الاحتياطات الرئيسية لضمان جودة اللحام.
• افحص آلة اللحام بحثًا عن أي ضرر، مثل أسلاك الكهرباء المتآكلة أو ألواح التسخين المتشققة، وتأكد من أن جميع المكونات، بما في ذلك لوحة التسخين، وتركيبات التثبيت، وجهاز التحكم في درجة الحرارة، في حالة جيدة.
• قم بتنظيف لوحة التسخين المطلية بالتفلون جيدًا: استخدم قطعة قماش غير كاشطة لإزالة أي بقايا أو حطام من مادة PPR، مع الحرص على عدم خدش الطلاء—هذه الخطوة حاسمة لمنع التصاق المواد أثناء عملية التسخين.
• قم بمعايرة جهاز التحكم في درجة الحرارة للتأكد من أنه يمكنه الوصول إلى درجة حرارة اللحام المثالية لـ PPR والمحافظة عليها والتي تتراوح بين 260 درجة مئوية.–280℃. السماح 3–5 دقائق حتى تستقر درجة الحرارة بعد تشغيل الجهاز.
• تأكد من أن أنابيب ووصلات PPR متوافقة تمامًا (نفس العلامة التجارية والمواصفات ودرجة المواد) لمنع الأعطال المتعلقة بالتوافق.
• اقطع الأنبوب عموديًا باستخدام قاطعة أنابيب PPR احترافية لضمان وجه نهائي مسطح وسلس—تجنب أي انحراف.
• قم بإزالة النتوءات والرقائق والزيت من نهاية الأنبوب وتركيب الجدار الداخلي باستخدام أداة إزالة الأزيز وقطعة قماش نظيفة؛ يمكن أن تؤدي الملوثات إلى إضعاف المفصل.
• حدد عمق الإدخال على الأنبوب، بحيث يتوافق مع طول مقبس التركيب، لضمان الإدخال الكامل أثناء اللحام
▪ على سبيل المثال، يجب أن يكون للأنبوب مقاس 20 مم عمق إدخال يبلغ 16 مم
▪ يجب أن يكون للأنبوب مقاس 50 مم عمق إدخال 32 ممth.
• اعمل في منطقة جيدة التهوية، مع التأكد من أنها بعيدة عن المواد القابلة للاشتعال، (حيث أن أبخرة طاعون المجترات الصغيرة غير سامة، إلا أنها لا تزال تتطلب تهوية مناسبة.
• تأكد من أن طاولة العمل مستوية لمنع أي اختلال في محاذاة الأنابيب أو التركيبات أثناء عملية اللحام.
• قم دائمًا بارتداء القفازات المقاومة للحرارة ونظارات السلامة للحماية من الحروق الناتجة عن لوحة التسخين أو الأنابيب الساخنة.
• قم بتشغيل آلة اللحام وضبط درجة الحرارة على 260–280°C (راجع دليل مستخدم الجهاز للتعرف على الإعدادات الخاصة بالطراز)
• انتظر حتى تستقر درجة الحرارة. تم تجهيز معظم الآلات بمؤشر ضوئي (عادةً أخضر) للإشارة إلى الاستعداد
• لا تبدأ اللحام حتى تتم معايرة درجة الحرارة بالكامل
• بالنسبة للآلات شبه الأوتوماتيكية، قم بتنشيط مناطق التسخين المزدوجة (كل من طرف الأنبوب ومقبس التركيب) لتسخين كلا السطحين في وقت واحد
• أدخل نهاية الأنبوب المجهز في جانب الأنبوب من لوحة التسخين، ومقبس التركيب في الجانب المناسب من لوحة التسخين.
• تأكد من الإدخال الكامل حتى العمق المحدد—لا تجبر على الإدخال (الضغط الزائد يمكن أن يشوه المادة).
• أمسك الأنبوب والتركيب بثبات على لوحة التسخين للحفاظ على اتصال محكم. يعتمد وقت التسخين على قطر الأنبوب (القيم المرجعية أدناه):
|
قطر الأنبوب (مم) |
وقت التسخين (بالثواني) |
|
20 |
5–7 |
|
25 |
7–9 |
|
32 |
10–12 |
|
40 |
13–15 |
|
50 |
16–18 |
|
63 |
20–23 |
لا تتجاوز مدة التسخين الموصى بها (يؤدي ارتفاع درجة الحرارة إلى ذوبان مفرط لمادة PPR، مما يؤدي إلى إضعاف المفاصل هيكليًا أو انسداد داخلي).
• بمجرد اكتمال مدة التسخين، قم بإزالة الأنبوب والوصلات من لوحة التسخين على الفور وبسلاسة (تجنب التواء أو سحب—هذا يضر السطح المنصهر).
• قم بمحاذاة الأنبوب والتركيب على الفور على طول نفس المحور المركزي (تأكد من عدم المحاذاة أو الانحراف الزاوي) وأدخل الأنبوب في التركيب حتى يصل إلى العمق المحدد مسبقًا.
• الحفاظ على ضغط ثابت على المفصل لمدة 3–5 ثواني لمنع النزوح أثناء مرحلة التصلب الأولية.
▪ استخدم قوة لطيفة وموحدة طوال الوقت (تجنب الضغط المفرط، حيث قد يؤدي ذلك إلى قذف المادة المنصهرة).
• لا تقم بتدوير الأنبوب أو التركيب خلال هذه المرحلة—يؤدي الدوران إلى كسر الرابطة الجزيئية بين الأسطح المنصهرة، مما يؤدي إلى حدوث تسربات.
• اترك الوصلة الملحومة تبرد بشكل طبيعي في درجة حرارة الغرفة. لا تستخدم الماء أو المراوح أو طرق التبريد الأخرى (التبريد السريع يسبب إجهادًا داخليًا ويضعف المفصل).
• يعتمد وقت التبريد على قطر الأنبوب (القيم المرجعية أدناه):
|
قطر الأنبوب (مم) |
وقت التبريد (بالدقائق) |
|
20–32 |
5–10 |
|
40–50 |
10–15 |
|
63 |
15–20 |
• لا تحرك أو تثني أو تختبر المفصل حتى يبرد بالكامل (يعود السطح إلى درجة حرارة الغرفة).
• فحص الوصلة الملحومة:
▪ يجب أن تكون حلقة موحدة وناعمة (تسمى أ“حبة الانصهار”) حول واجهة تركيب الأنابيب—لا توجد فجوات أو شقوق أو فقاعات أو ذوبان غير متساوي.
• تأكد من إدخال الأنبوب بالكامل (لا توجد نهاية مكشوفة للأنبوب داخل التركيب) وأن الوصلة مستقيمة (بدون محاذاة غير صحيحة).
• بعد لحام جميع الوصلات وتبريدها، قم بإجراء اختبار الضغط:
▪ قم بتوصيل خط أنابيب PPR بجهاز اختبار الضغط.
▪ املأ خط الأنابيب بالماء ونزف الهواء لتجنب الجيوب الهوائية.
▪ ضغط النظام إلى 0.6–0.8 ميجا باسكال (6–8 بار) واستمر لمدة 30 دقيقة.
▪ لن يظهر المفصل المؤهل أي انخفاض في الضغط (السماح±انحراف 0.05 ميجا باسكال) ولا توجد تسريبات مرئية.
• لا تلمس أبدًا لوحة التسخين أو الأنابيب/التجهيزات الساخنة أثناء التشغيل—خطر الحروق الحرارية الشديدة.
• قم بإيقاف تشغيل الجهاز وفصله بعد الاستخدام.
▪ قم بتنظيف لوحة التسخين وهي دافئة قليلاً (من السهل إزالة المواد المتبقية) وقم بتخزينها في منطقة جافة وخالية من الغبار.
• استبدل لوحة التسخين في حالة تلف طلاء التفلون أو تلفه (الطبقات البالية تسبب التصاق المواد وضعف جودة اللحام).
• للأنابيب ذات القطر الكبير (≥63 مم)، استخدم آلات نصف أوتوماتيكية أو أوتوماتيكية لضمان الضغط والتسخين الموحد—قد يؤدي التشغيل اليدوي إلى مفاصل غير متناسقة.
باتباع هذه الخطوات، يمكنك تحقيق توصيلات أنابيب PPR موثوقة وطويلة الأمد ومناسبة لأنظمة مياه الشرب وخطوط أنابيب التدفئة وشبكات الصرف الصحي والتطبيقات الصناعية. ارجع دائمًا إلى ماكينة اللحام الخاصة بك’دليل المستخدم الخاص بالتعديلات الخاصة بالطراز (على سبيل المثال، نطاقات درجة الحرارة، وأوقات التسخين/التبريد).
