Yongte متخصصة في إنتاج الشركات المصنعة ذات جودة آلة خلط البلاستيك. آلة خلط البلاستيك هي معدات مهمة لمعالجة البلاستيك. يمكنه مزج المواد الخام البلاستيكية المختلفة والمواد المضافة بشكل كامل. إنه سهل التشغيل، ويمكن التأكد من خلط المواد بالتساوي، وتحسين جودة المنتج، وتحسين كفاءة الإنتاج، وخفض التكاليف. يستخدم على نطاق واسع في إنتاج الأنابيب البلاستيكية والأفلام وغيرها من المنتجات.
آلة خلط البلاستيك هي معدات مهمة تستخدم لخلط أنواع مختلفة من المواد الخام البلاستيكية والمواد المضافة بالتساوي في صناعة معالجة البلاستيك. إنها تجعل المواد تتلامس بشكل كامل، تقلب وتتدفق في غرفة الخلط من خلال طريقة خلط محددة وتصميم هيكلي، وذلك لتحقيق غرض الخلط الموحد. عادة ما يتم تشغيل مبدأ عملها عن طريق شفرة تحريك المحرك أو الدوران اللولبي، مما يؤدي إلى خلط المواد البلاستيكية. في عملية الخلط، يمكن ضبط المعلمات مثل وقت الخلط وسرعته وفقًا للاحتياجات لتلبية متطلبات الخلط المختلفة. يتم استخدام آلة خلط البلاستيك على نطاق واسع في شركات إنتاج المنتجات البلاستيكية، والتي يمكن أن تضمن جودة واستقرار المنتجات البلاستيكية، وتحسين كفاءة الإنتاج وتقليل تكاليف الإنتاج.
تنقسم آلة خلط البلاستيك Yongte إلى نوعين من الخلاط: التفريغ المباشر وتفريغ التبريد.
التفريغ المباشر يعني أنه بعد الخلط، يتم تفريغ المادة مباشرة دون معالجة التبريد. تفريغ التبريد هو تبريد المادة بعد اكتمال الخلط، بحيث تنخفض درجة حرارتها إلى النطاق المناسب قبل التفريغ.
مبدأ العمل لآلة خلط البلاستيك غير المبرد هو كما يلي:
أولاً، يتم وضع المواد الخام البلاستيكية والمواد المضافة التي تحتاج إلى الخلط في حاوية الخلط الخاصة بالخلاط.
بعد ذلك، يقوم المحرك بتشغيل جهاز التحريك لبدء التشغيل. قد يكون جهاز الخلط من النوع المجدافي، والنوع الحلزوني وأشكال أخرى مختلفة.
مع دوران جهاز التحريك، يتم تقليب المادة وضربها وفركها وخلطها باستمرار في الحاوية.
تحت تأثير التحريك، تحقق المادة تدريجياً خلطاً موحداً.
بسبب النوع غير المبرد، لا يتم تنفيذ أي معالجة تبريد خاصة خلال عملية الخلط بأكملها.
عندما يتم الوصول إلى وقت الخلط المحدد ودرجة الخلط، يتم فتح منفذ التفريغ للخلاط، ويتم تفريغ المواد المختلطة مباشرة.
خلاط البلاستيك المبرد هو جهاز يمكنه تبريد المواد أثناء عملية خلط البلاستيك.
مبدأ العمل هو: بعد بدء تشغيل المعدات، يقوم المحرك بتشغيل جهاز الخلط لتحريك وخلط المواد الخام البلاستيكية المدخلة والمواد المضافة. أثناء عملية الخلط، تولد المادة حرارة بسبب الاحتكاك وعوامل أخرى، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة الحرارة.
وذلك عندما يبدأ نظام التبريد في العمل. قد يكون نظام التبريد عبارة عن سترة تبريد خارج أسطوانة الخلط، أو ملف تبريد بداخلها، أو عبر جهاز تبريد الهواء. يدور وسط التبريد (مثل الماء أو زيت التبريد أو الهواء البارد) في نظام التبريد، مما يزيل الحرارة الناتجة عن المادة، وبالتالي يقلل من درجة حرارة المادة.
عندما تصل المادة إلى حالة الخلط الموحدة وتنخفض درجة الحرارة إلى القيمة المحددة، يتم فتح منفذ التفريغ لتفريغ المادة المبردة.
تتمثل ميزة آلة خلط البلاستيك المبردة في أنها يمكنها التحكم بشكل فعال في درجة حرارة المادة، وضمان أداء وجودة المادة، وهي مناسبة لخلط المواد البلاستيكية الحساسة لدرجة الحرارة.
مزايا آلة خلط البلاستيك المبردة:
1. ضمان أداء المواد: يمكنه التحكم بشكل فعال في درجة حرارة المادة في عملية الخلط، ومنع درجة الحرارة المرتفعة من الإضرار بأداء البلاستيك، وضمان استقرار واتساق المادة في المعالجة اللاحقة.
2. مجموعة واسعة من التطبيقات: مناسبة لمعالجة مجموعة متنوعة من المواد البلاستيكية الحساسة لدرجة الحرارة لتلبية احتياجات أنواع مختلفة من معالجة البلاستيك.
3. تحسين جودة المنتج: تساعد درجة حرارة المواد المستقرة على تقليل المنتجات المعيبة الناتجة عن ارتفاع درجة الحرارة وتحسين الجودة الشاملة ودقة المنتجات.
4. تحسين تكنولوجيا المعالجة: توفير حالة مادية أكثر ملاءمة لعملية المعالجة اللاحقة، مما يفضي إلى تحسين كفاءة وجودة عملية الإنتاج بأكملها.
مزايا آلة خلط البلاستيك غير المبرد:
1. هيكل بسيط: نظرًا لعدم الحاجة إلى نظام تبريد، فإن هيكله بسيط نسبيًا، مما يقلل من تعقيد المعدات وتكاليف التصنيع.
2. فعالة وسريعة: لا توجد عملية تبريد، ويمكن تفريغ المواد مباشرة بعد اكتمال الخلط، مما يحسن كفاءة الإنتاج، خاصة للمناسبات التي تتطلب سرعة إنتاج عالية.
3. سهولة الصيانة: إن المكونات الأقل والهيكل البسيط يجعل صيانة وإصلاح المعدات أمرًا سهلاً نسبيًا، مما يقلل من تكاليف الصيانة ووقت التوقف عن العمل.
4. استهلاك منخفض للطاقة: يوفر استهلاك الطاقة التشغيلية لنظام التبريد، ويقلل من استهلاك الطاقة إلى حد ما.
