الأخطاء الشائعة وحلول استكشاف الأخطاء وإصلاحها ل خط إنتاج الأنابيب البلاستيكية
خط إنتاج الأنابيب البلاستيكية عبارة عن مجموعة كاملة من المعدات التي تقوم بمعالجة المواد الخام البلاستيكية إلى الأنابيب من خلال القولبة بالبثق المستمر. جوهر الأمر هو تحقيق العملية الآلية لصهر المواد الخام، والقولبة، والتشكيل والقطع. يحدد استقرارها بشكل مباشر دقة الأبعاد والخصائص الفيزيائية للأنابيب.
خطوط إنتاج الأنابيب البلاستيكية عرضة للعيوب أثناء التشغيل بسبب المعلمات غير المناسبة أو مشكلات المواد الخام، مما يتطلب تعديلات مستهدفة.
|
القضايا المشتركة |
سبب مادي |
الإجراء المضاد |
|
سطح الأنبوب ليس سلسًا |
1. الخلط غير المتكافئ للمواد الخام. 2. انخفاض درجة حرارة العفن. 3. سرعة البثق المفرطة |
1. تمديد وقت الخلط. 2. زيادة درجة حرارة القالب (+5-10℃); 3. تقليل سرعة البثق |
|
انحراف حجم الأنابيب |
1. فراغ غير كاف. 2. سرعة الجر غير المستقرة. 3. تآكل العفن |
1. زيادة مستوى الفراغ (0.06-0.08MPa)؛ 2. معايرة سرعة آلة الجر. 3. استبدال القوالب البالية |
|
فقاعات على الجدار الداخلي للأنبوب |
1. تحتوي المادة الخام على رطوبة (> 0.3%)؛ 2. درجة حرارة البرميل مرتفعة جدًا، مما يؤدي إلى التحلل. |
1. تجفيف المواد الخام بدرجة حرارة 80-100℃ لمدة 2-3 ساعات 2. خفض درجة حرارة البرميل بمقدار 5-8℃ |
|
كسر الأنابيب |
1. سرعة الجر سريعة جدًا، مما يؤدي إلى التمدد المفرط؛ 2. صلابة المواد الخام غير كافية |
1. تقليل سرعة الجر لتتناسب مع سرعة البثق. 2. اضبط الصيغة لزيادة نسبة عامل التقوية |